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小批量生產更靈活

當今，增強靈活性技術取得了跨越式發展，因為多軸多任務機床可采用圓盤銑刀完成以前長期只能由滾刀、拉刀、花鍵軋制才能完成的工序。槽銑或盤銑花鍵外齒和內齒是加工花鍵最經濟的方式。隨著成功研發多任務機床和刀片解決方案，可采用一把刀具完成多種工作。這對中小批量生產特別重要，這些生產往往要求在整個加工和處理過程中頻繁換刀。因為這些工廠的生產不成批量，往往是一個類型的花鍵生產100件，另一個類型生產200件，而不是同一零件生產10,000件。

山特維克可樂滿的CoroMill 172圓盤銑刀對使用的機床類型很靈活，反映了多任務機床的適用性。但是，對于給定的花鍵尺寸和齒數，需要采用專門的刀片。于是，客戶因為機床設計的靈活性（即多任務機床、裝有從動刀具和Y軸的車床以及裝有旋轉工作臺的加工中心）而強調滾刀的靈活性。

例如，因為一臺多任務機床便能完成整個零件的所有工序，因此在加工花鍵時，無需分別采用車床和滾齒機床，或者，可采用配有旋轉工作臺的三軸加工中心車床。在一臺機床上加工整個零件的好處是縮短裝刀時間，改善各種不同加工件的公差。通過使用加工中心和旋轉工作臺，制造廠不會選用某一臺專門機床。加工中心可用于加工配有花鍵的零件時裝刀工序間的其他部件。同時，也可進行其他加工作業，例如銑槽、交叉孔和平面。

對于很多加工車間或二級供應商來說，這種靈活性使得他們自己能完成更多的加工。過去的花鍵分包給專業的齒輪加工廠加工，而如今在自己工廠便可完成——只需配一臺基本的三軸加工中心和配有安裝相對較小可轉位圓盤銑刀的主軸及旋轉工作臺。這些刀具的一個主要好處是在一把刀具上可更換不同的可轉位刀片，達到不同的總切深、齒根開頭或齒頂倒角。與單一工序的單個滾刀、花鍵搓齒刀或拉刀具規格和輪廓相比，方便得多。毋庸置疑，圓盤銑刀（特別是能用于具體刀體的刀片）要比滾刀、花鍵搓齒刀或拉刀便宜。圓盤銑刀確實經濟實惠，主要表現在使用的刀具較少，能加工不同種類的花鍵，這些特點是圓盤銑刀的亮點。

需要考慮的另一個因素是縮短裝夾時間。對于很多軸料制造廠來說，每一根軸都有一個小花鍵。加工軸時，如果需要頻繁更換機床才能完成多道工序，那么會浪費很多裝夾時間，同時增加了夾裝、搬運和重新夾裝中人為出錯的幾率。采用裝有圓盤銑刀的多任務機床，只裝一次裝夾便可加工這些花鍵連接的軸。

當今制造廠正在尋求更容易、更簡單、更智能化、更靈活的部件加工方案。阻力最小的路徑往往是最佳路徑，限制刀具庫存量和調質處理，既可使工作簡單化，又可控制刀具系統庫存量和維護保養成本。

花鍵加工薄切屑基本參數

當使用圓盤銑刀時，準確計算薄切屑對花鍵切削至關重要，因為薄切屑是工藝中最基本的參數。圓盤銑刀制造廠提出兩點主要的進刀建議，即通常需要設置每齒的進刀量（fz） 和最大切屑厚度（hex）。當刀具設置成徑向吃刀量大于或等于其本身半徑時，這兩個值應當相等。但是，希望的薄切屑效果只有當徑向切削寬度小于半徑時才很明顯。