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國外一分析機構(gòu)對工業(yè)制造機器人市場進行了調(diào)研分析，其中也包括被用于激光切割和激光焊接領(lǐng)域，其預(yù)測，到2020年，該市場將擴張到400億美元。

具體來說，工業(yè)制造機器人可以分為電子元器件、電器部件、機械零件，機器人的主要應(yīng)用方向可以分為焊接機器人（包括，電弧焊、氣焊、激光焊接、電焊），物流運輸機器人（包括機床操作、打包、倉儲），包裝封裝機器人，切割、打磨機器人，車間視察機器人和測試機器人等。

制造業(yè)的未來趨勢是智能化、自動化，而以機器人、3D打印、大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術(shù)為核心的智能制造將是未來制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，并將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)性調(diào)整中扮演十分重要的角色。

當(dāng)下，由于激光加工獨特的柔性和生產(chǎn)效率，它已經(jīng)成為各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的獨特的工藝。尤其是激光焊接在各個工業(yè)行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復(fù)合焊接也大大拓展了激光的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進步，激光焊接的使用也越來越簡單容易，這也促進了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。同時，越來越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了焊接的準(zhǔn)備時間，提高了工作效率。

但是，現(xiàn)代金屬加工對焊接強度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補工件變形這個問題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而導(dǎo)致費用的上升。而對于高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件，加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，使用全自動的激光焊接方法，便能完全應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。

全自動的激光焊接方法，具有最小的熱輸入量，因此帶來的極小的熱影響區(qū)，顯著提高焊接產(chǎn)品的品質(zhì)的同時，降低了后續(xù)工作量的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。

機器人激光自動焊接系統(tǒng)的用途也非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。