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中國是個大市場，曾經(jīng)的市場空白為不同檔次的本土機床產(chǎn)品提供了生存發(fā)展的土壤。2001年到2012年，中國機床工具工業(yè)總產(chǎn)值年均增長26%，數(shù)控金切機床產(chǎn)值年均增長31%；連續(xù)的高速增長，使中國成為全球第一大機床制造國。“在那個時期，機床產(chǎn)品供不應(yīng)求。只要進入機床行業(yè)，生產(chǎn)什么都能賺錢。”沈陽機床集團董事長關(guān)錫友說。近些年，我國加速經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級帶動了機床消費升級。但是，我國機床工業(yè)中低檔生產(chǎn)能力過剩，高檔不足，機床產(chǎn)品升級換代趕不上市場需求的變化。值得注意的是，我國機床行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，目前行業(yè)競爭主要是低端產(chǎn)品的競爭，非正規(guī)的競爭手段正在擾亂市場的發(fā)展，對機床制造行業(yè)造成了較大的傷害。 目前，機床行業(yè)的競爭仍不規(guī)范，或?qū)C床行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問題包括：一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的機床，打印知名廠家的名牌及合格證，對合格機床企業(yè)的聲譽造成嚴(yán)重危害。二、翻新機床，部分經(jīng)營者通過對廢舊機床重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安全隱患。 國產(chǎn)高端機床性能落后，主要是由于核心技術(shù)、先進材料等都需要從國外進口。為縮小中國高端機床核心技術(shù)與國際先進水平的差距，我們更應(yīng)該提高產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合程度，突破關(guān)鍵技術(shù)和核心部件意識與動力，培育關(guān)鍵技術(shù)和高端人才，加大社會資本投入，提高基礎(chǔ)研究水平，擴大產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，保證機床產(chǎn)品高質(zhì)量、高水平。 在羅百輝看來，機床制造目前的狀況是整個機械制造行業(yè)處于困境的縮影，可以預(yù)計，我國的機械制造業(yè)即將進入重要轉(zhuǎn)型時期。高質(zhì)、高效、高端是轉(zhuǎn)型方向。 “行業(yè)落后的外在形式是產(chǎn)品缺乏市場競爭力，內(nèi)在本質(zhì)是企業(yè)綜合素質(zhì)的差距。”中國通用技術(shù)（集團）控股有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王斌指出，在經(jīng)營管理上，我國企業(yè)缺乏以市場為導(dǎo)向的經(jīng)營理念；缺乏以市場為導(dǎo)向驅(qū)動技術(shù)進步、新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的創(chuàng)新機制和組織能力；缺乏以市場牽引的經(jīng)營管理；缺乏以市場需求為目標(biāo)的內(nèi)部管理創(chuàng)新機制。在質(zhì)量控制上，我國產(chǎn)品在穩(wěn)定性和可靠性上還有巨大的可供提升的空間，很多企業(yè)缺乏給客戶提供個性化服務(wù)和資源配置的能力。 轉(zhuǎn)型升級就是要提高產(chǎn)業(yè)競爭力，其核心是提升產(chǎn)品競爭力。國內(nèi)市場縮減幅度最大的正是我國最為擅長的低檔機床產(chǎn)品，當(dāng)務(wù)之急是提升我國中高檔機床產(chǎn)品的競爭力。 |
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