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2010年3月份，長嶺項(xiàng)目第一節(jié)筒體內(nèi)壁堆焊工作在二重重容分廠生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行堆焊，拉開了長嶺項(xiàng)目生產(chǎn)序幕。
長嶺項(xiàng)目是集團(tuán)公司為中國石油化工有限公司長嶺分公司制造的年產(chǎn)170萬噸渣油加氫處理裝置，由四臺(tái)加氫反應(yīng)器組成，壁厚294mm，筒體內(nèi)徑5米，單重達(dá)700多噸，是重容分廠生產(chǎn)的壁厚最厚、直徑最大、單重最重的大型壓力容器產(chǎn)品。四臺(tái)產(chǎn)品主體材料均為加釩鋼，制造難度大、質(zhì)量要求高。接到任務(wù)，重容分廠生產(chǎn)技術(shù)部門立即投入到長嶺項(xiàng)目的組織管理、技術(shù)準(zhǔn)備工作中，分廠2009年天津加釩鋼的生產(chǎn)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)服務(wù)組與鉚焊工段多次組織技術(shù)交流，對長嶺產(chǎn)品制造重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行工藝交底，強(qiáng)化操作者質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，為確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量提供可靠保障。特別是頂部、底部90度彎管的焊接，因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊要求，需要采用專用埋弧焊設(shè)備進(jìn)行施焊，分廠精心策劃，制定預(yù)案，將在本月設(shè)備到位后組織進(jìn)行模擬件的焊接工藝試驗(yàn)，以熟悉設(shè)備性能和操作，確保產(chǎn)品焊縫探傷一次合格。
目前，重容分廠已進(jìn)行了第一節(jié)筒體的內(nèi)壁堆焊，制作了筒體裝配、焊接時(shí)所需的加熱工裝，為長嶺項(xiàng)目的順利推進(jìn)做好了前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（張玲波）
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