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日前，由中國第二重型機械集團公司（簡稱中國二重）傳動所自主設計研發(fā)的2.5MW風機增速箱一次性試車成功。這標志著中國二重在大功率級風機增速箱的自主設計研發(fā)中已處于全國領先水平。
由于風機是在環(huán)境工況極其惡劣的條件下工作，增速箱更是整個風機中最為關鍵的機械部件，因此風機增速箱素來以設計研發(fā)難度大、使用要求高著稱，國內大多數(shù)現(xiàn)有的大功率級風機增速箱都是靠進口或引進國外技術。自從集團公司2.5MW風機增速箱立項以來，為了攻克這一技術難關，設計人員即高效率地投入到工作中，在各環(huán)節(jié)人員的積極配合下，只用了短短一年的時間，就全面完成了2.5MW風機增速箱的設計研發(fā)工作。 在2.5MW風機增速箱進入試車試驗階段時，精衡公司總經(jīng)理、傳動所所長呂萬銘多次親臨現(xiàn)場，熬夜指揮、部署工作，與現(xiàn)場工作人員一起挑燈夜戰(zhàn)，直到凌晨。他說：“2.5MW風機增速箱的實驗成功無論對于精衡公司還是對于傳動所都是一項標志性的成果，更是公司在產(chǎn)品結構多樣化中邁出的重大一步�！痹诩泳o工作的同時，他細致入微地關切每一位員工的身體情況，周到地為員工考慮工作環(huán)境以及注意事項，使現(xiàn)場的每一位工作人員無不為之感動，更加信心十足，積極應戰(zhàn)，全身心地投入工作。
傳動所副所長田川寶、傳動所設計一室主任李學明、主責設計師吳敏從2.5MW風機增速箱開始立項、市場調研、設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、實驗臺組裝到最后試車運行都現(xiàn)場跟蹤，對每一個細小的問題都充分考慮，針對出現(xiàn)的問題，在消化吸收的同時，注意結合二重實際的生產(chǎn)和工藝，要求設計必須保證在滿足可靠性和預期壽命的前提下，使結構簡化并且重量最輕。同時，采用CAD優(yōu)化設計，對關鍵零部件采用有限元分析，使用ROMAX對傳動鏈進行系統(tǒng)分析，排定最佳傳動方案，選用合理的設計參數(shù)，選擇穩(wěn)定可靠的構件和具有良好力學特性以及在環(huán)境極端溫差下仍然保持穩(wěn)定的材料，確保了2.5MW風機增速箱開發(fā)一次成功。
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