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近日，濟(jì)南重工股份有限公司承攬的第二臺(tái)碾環(huán)機(jī)已經(jīng)進(jìn)入掃尾階段，工程公司技術(shù)和操作人員在此次碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)過程中積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
為保質(zhì)保量的完成碾環(huán)機(jī)的生產(chǎn)任務(wù)，工程公司充分做好生產(chǎn)前的技術(shù)、工藝準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員和操作人員積極溝通，及時(shí)協(xié)調(diào)解決遇到的問題。在生產(chǎn)碾環(huán)機(jī)齒輪的過程中，由于所用材料為40Cr，焊接難度比較大，很容易出現(xiàn)冷裂的現(xiàn)象，給整個(gè)碾環(huán)機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)度帶來了很大的制約。為此，工程公司技術(shù)和操作人員及時(shí)進(jìn)行了溝通，并采取相關(guān)措施進(jìn)行解決。首先由技術(shù)人員加強(qiáng)了工藝控制，包括嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和預(yù)熱溫度。為保證焊接溫度，操作人員集思廣益，最后自制了加熱爐，先加熱、后焊接，解決了冷裂問題，同時(shí)還為公司節(jié)省了成本。這為以后類似產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
目前，工程公司已經(jīng)按照客戶對(duì)齒輪的硬度要求，通過采取對(duì)齒輪的齒圈和輪轂進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)的有利措施，達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求并一次性探傷合格。
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