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近日從二重獲悉，二重重機分廠2.5米數控龍門銑承接的大型模鍛壓機下固定梁大鍵一組共兩件經過操作者們的精心加工，于3月17日順利完成，并一次交檢合格。
該下固定梁大鍵為總重12噸的鑄鋼件，為了提升加工效率，重機分廠2.5米數控龍門銑的操作者在并不寬敞的工作臺上，一次性的裝卡兩件工件同時加工，充分發揮數控機床的優勢，為又快又好的完成加工任務打下了基礎。
大型模鍛壓機是集團公司的重點技改項目，工件一上機床，大家就在心里繃緊了一根弦：一定要保質保量完成好加工任務，為集團公司順利實現新的跨越貢獻一己之力。
在加工前，操作者就仔細消化了圖紙和工藝要求，擬定了加工方案，把相關尺寸要求和加工方法裝在心里，哪里有什么加工尺寸要求，哪里需要夾緊、墊實在，哪里需要避讓開刀具加工位置，工件吊裝上機床后先墊哪兒后壓哪兒，他們都做到了心里有譜，可謂“成竹在胸”。這些準備工作做好后，活兒干起來就輕松多了。
在加工中，本來使用簡便的程序和加工方法就可以干好，但是為了更穩妥，操作者們此時卻選用了較為復雜的加工方法。為了保證工件加工質量不出紕漏，操作者們在加工中過程中還積極動腦筋想辦法，琢磨出一些行之有效的好方法：比如為避免出現各個班次間加工進度不一，接班后需反復核對加工數據的情況，他們在交接班本上詳盡記錄加工內容和進度，使接班操作者能很快投入生產；各班次間實行面對面交班，做好工作銜接；所使用的刀具夾具全部定置擺放，避免錯誤取用；所有在用刀具夾具量具和數控加工程序都必須經當班次操作人員分別核對，確認無誤后再動刀加工，等等。最終取得了良好效果。
目前，該組下固定梁大鍵產品已順利完成機加工序，經檢測各項精度達到了圖紙要求，比預計時間提前3天完成了加工任務。
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