鍛壓文獻列表
4Cr5MoWVSi剪刃鋼的生產試制
關鍵詞：4Cr5MoWVSi鋼,熱作模具鋼,冶煉
摘 要：
4Cr5MoWVSi剪刃鋼為鉻系熱作模具鋼。冶煉和鍛造是生產該鋼種的關鍵工序�，F已成功試制出滿足要求的4Cr5MoWVSi鋼。
4Cr2MoVNi機鍛模實驗研究
關鍵詞：4Cr2MoVNi,模具鍛壓機型腔
摘 要：
介紹了用4Cr2MoVNi代替5CrNiMo作機械鍛壓機模具的實驗情況，證明使用4Cr2MoVNi
材料的鍛壓機模具壽命大幅度提高。
4％Cr鑄鋼支承輥熱處理工藝
關鍵詞：鑄鋼支承輥,熱處理,顯微組織,力學性能
摘 要：
以太鋼1549軋機采用的4％Cr鑄鋼支承輥為依托，研究了該輥子從鑄造成形到最終精加工之間的三次熱處理工藝。最終達到其技術要求：輥身硬度65～70HS、淬硬層深>70 mm、輥頸硬度42～48HS。
3Cr13滑板氣體滲氮熱處理工藝參數的制訂
關鍵詞：3Cr13,滲氮,鈍化膜,工藝
摘 要：
在對3Cr13滑板進行滲氮處理時，采取工件表面涂覆TiCIs，滲氮時加NHtCI的方法，可以達到滲氮的最佳效果，且工藝簡單易行。
3.5%NiCrMoV鋼超純凈低壓轉子鍛件材料與工藝性能的研究
關鍵詞：超f臨界機組,3．5％NiCrMoV鋼,超純凈鋼低壓轉子,回火脆化,J系數
摘 要：
研究了3.5%NiCrMoV鋼超純凈低壓轉子鍛件制造工藝，并成功制造了一件整體低壓轉子。結果表明，Mn、Si、P、Sn等雜質元素含量控制良好，完全達到了J系數<10的目標。轉子具有良好的成分均勻性和力學性能均勻性，并具有良好的抗脆化傾向。
2Cr13鋼活塞桿淬火裂紋分析
關鍵詞：2Crl3鋼,活塞桿,淬火裂紋
摘 要：
在生產2Crl3馬氏體不銹鋼活塞桿時發現，已鍛成形的部分有一段被加熱到鍛造溫度范圍內，在后續鍛造中變形很小甚至沒有變形，且淬火時產生了裂紋。經試驗分析是由于該段晶粒粗大，淬火時組織應力超過該段的材料強度所致。
2.25Cr-1Mo與0Crl8Ni9鋼焊接工藝研究
關鍵詞：藥芯氣體保護焊,工藝評定,顯微組織,過渡層
摘 要：
在簡體母材為2．25Cr-1Mo鋼的大型壓力容器生產制造過程中，常涉及到OCrl8Ni9不銹鋼內構件與簡節2．25Cr-1Mo鋼的焊接。闡述了采用藥芯氣體保護焊(FCAW)方法焊接該類異種鋼的有關工藝要素通過試驗分析了如何調整工藝以改善焊接接頭易出現脆化組織的情況，以使接頭性能滿足產品設計要求。
2.25Cr-1Mo-0.25V純凈鋼的冶煉及效果
關鍵詞：2.25Cr一1Mo-0.25V,冶煉,純凈鋼,煤液化裝置,熱壁加氫反應器,鍛件
摘 要：
分析了2.25Cr-1Mo-0.25V純凈鋼的冶煉難點，同時對低硅鋼的冶煉工藝進行了深入的分析研究，提出了采用鋼包爐用鋁預脫氧并進行VD的冶煉工藝方案和真空澆注過程中嚴密保護防止二次氧化的工藝思路，并制作了中間包雙氣封保護裝置，實際使用效果十分理想，所煉鋼的質量達到了純凈鋼的要求。
2％CrMoNiWV高低壓復合轉子材料的研究
關鍵詞：高低壓復合轉子,2％CrMoNiWV,熱處理,力學性能
摘 要：
試驗研究了2%CrMoNiWV高低壓復合轉子材料。試驗件在950℃奧氏體化，高壓區模擬直徑1350mm，模擬噴霧冷速為2.5℃／min，回火溫度為660～690℃；低壓區模擬直徑2500 mm，模擬噴水冷速為3℃／min，回火溫度為630～660℃。結果表明，綜合力學性能達到了目標要求。
1Cr18Ni9Ti 軋制鋼表面裂紋影響因素分析
關鍵詞：1Cr,18Ni9Ti,軋制鋼,加熱溫度,Cr/,Ni,比,裂紋
摘 要：
1Cr18Ni9 Ti 鋼軋制時經常出現表面裂紋。本文通過對軋鋼均熱爐加熱情況、冶煉時Cr/ Ni 比控制情況以及鋼組織與熱加工性能之間的關系等方面進行分析,采取控制Cr / Ni 當量比小于1.25 等措施,提高了軋制鋼坯成材率。
1Crl8Ni9Ti不銹鋼大管道的焊接
關鍵詞：1Crl8Ni9Ti,管道,焊接工藝
摘 要：
采用TIG+MAG焊接工藝焊接1Crl8Ni9Ti不銹鋼大管道。TIG焊內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層。該工藝解決了以往采用TIG焊或手工電弧焊效率低、成本高、質量難以保證的問題。
1Crl2Mo鋼晶粒細化熱處理工藝的研究
關鍵詞：1Crl2Mo鋼,晶粒度,亞溫淬火,高溫回火
摘 要：
針對1Cr12Mo耐熱鋼調質熱處理后晶粒粗大的問題進行晶粒細化熱處理工藝的研究。提出了多種晶粒細化熱處理工藝方法，并對其處理結果進行比較。指出該材料最佳的晶粒細化熱處理工藝是：兩次亞溫淬火+高溫回火工藝。
1．2344鋼大模塊的制造工藝研究
關鍵詞：熱作模具鋼,,模塊,,電渣重熔,,鍛比
摘 要：
1．2344模具鋼的性能要求高．生產難度大．在亞洲的工模具鋼市場上．該鋼種效益高，長期被日本大型鋼鐵企業壟斷。本文對我公司試制模具鋼的工藝作了簡要探討。
