鍛壓文獻(xiàn)列表
機(jī)架沖壓工藝及模具的優(yōu)化研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,工序合并沖壓,機(jī)架,模具
摘 要：
中、小型企業(yè)由于設(shè)備條件受限(噸位小、數(shù)量少)，對(duì)于批量生產(chǎn)、尺寸較大、工藝流程較長(zhǎng)的機(jī)架零件，其產(chǎn)量和質(zhì)量都難以保證，為此，我們研究了工序合并及降低沖裁力的方法，介紹了合并后的工藝方案及模具。通過(guò)工藝合并及模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了工藝與企業(yè)硬件系統(tǒng)的最佳匹配，使加工工效提高30％以上，模具壽命達(dá)到50萬(wàn)次以上，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
厚壁球殼沖壓成形過(guò)程的熱力耦合分析
關(guān)鍵詞：球殼,沖壓成形,熱力耦合
摘 要：
采用大變形彈塑性熱力耦合方法，對(duì)厚壁球殼的拉深成形過(guò)程進(jìn)行了模擬，得到了各種變形場(chǎng)量信息，并定量分析了熱力耦合模擬精度，對(duì)指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)有較大意義。
復(fù)雜零件沖壓方向數(shù)字化及應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,沖壓方向,冷沖壓工藝,特征圖法
摘 要：
討論了沖壓方向的特征圖法，并在UG／OPEN環(huán)境下對(duì)此方法進(jìn)行了開發(fā)。所開發(fā)模塊可以實(shí)現(xiàn)沖壓方向的最大角度顯示、閉角的查找及位置標(biāo)示以及沖壓方向調(diào)節(jié)；能針對(duì)零件、拉延件以及后續(xù)成形類工序件(再次成形、整形、翻邊等)的沖壓方向進(jìn)行分析。實(shí)例表明該方法能快速、合理地輔助沖壓方向的確定。
沖壓加工的新技術(shù)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,新技術(shù),沖壓,金屬材料,綜述
摘 要：
產(chǎn)品的不斷更新推動(dòng)了塑性加工業(yè)持續(xù)發(fā)展，沖 壓技術(shù)獲得了巨大的進(jìn)步。本文介紹的復(fù)合沖壓、微細(xì)沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓就是有力的例證。
用UG/Open API編程確定汽車覆蓋件沖壓方向可行域
關(guān)鍵詞：汽車覆蓋件,CAD,沖壓方向,優(yōu)化
摘 要：
根據(jù)沖壓方向的確定原則，提出了一種通過(guò)編程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)確定汽車覆蓋件沖壓方向可行域的方法。結(jié)合UG／Open AH編程，介紹了一種較優(yōu)的求沖壓方向可行域的算法。
新型板式換熱器的柔性沖壓成形
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,板式換熱器,多工位沖模,柔性沖壓生產(chǎn)線
摘 要：
在分析焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上．介紹了換熱器板片的板料沖壓加工工藝、多工位沖壓模具結(jié)構(gòu)及其自動(dòng)化柔性)中壓生產(chǎn)線。
網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在沖壓生產(chǎn)線上的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：工業(yè)自動(dòng)化,分布現(xiàn)場(chǎng)總線,壓力機(jī),生產(chǎn)線
摘 要：
介紹了現(xiàn)場(chǎng)總線為基礎(chǔ)的分布式控制方式的優(yōu)勢(shì)，并以PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線為例，簡(jiǎn)述了其在壓力機(jī)上的應(yīng)用。該控制方式在沖壓生產(chǎn)線的監(jiān)控、管理方面也有廣闊的應(yīng)用空間。
塑鋼門窗五金件自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)技術(shù)研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化,自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線,塑鋼門窗,五金件
摘 要：
介紹了針對(duì)塑鋼門窗五金件生產(chǎn)的特點(diǎn)所開發(fā)的模塊化設(shè)計(jì)的連續(xù)級(jí)進(jìn)模，及其窄鋼帶自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的組成與工作原理。
汽車加油口沖壓成形數(shù)值模擬
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,沖壓成形,汽車零件,數(shù)值模擬,Dynaform
摘 要：
通過(guò)對(duì)加油1：3沖壓成形特點(diǎn)進(jìn)行分析，并采用基于動(dòng)力顯示算法的有限元分析軟件Dynaform．對(duì)加油1：3成形工序進(jìn)行了數(shù)值模擬，確定了合理的成形工藝方案。針對(duì)主要成形缺陷．通過(guò)對(duì)比FLD 圖．對(duì)成形各工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
拼焊板沖壓回彈的數(shù)值模擬研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,回彈,沖壓加工,拼焊板,數(shù)值模擬
摘 要：
隨著汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，并且出于經(jīng)濟(jì)性、安全性及環(huán)保等因素考慮，拼焊板已開始應(yīng)用于汽車工業(yè)。采用拼焊板可使汽車減輕車身重量、降低能耗、降低生產(chǎn)成本、改善零件成形性、增加尺寸精度等，是近年來(lái)汽車工業(yè)的一大研究熱點(diǎn)，受到了廣泛關(guān)注。而回彈是板料沖壓成形中影響沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。隨著高強(qiáng)鋼及鋁合金等新材料的應(yīng)用及汽車零部件精度要求的提高，使得回彈問(wèn)題更加突出。本文采用Dynaform 軟件，參照96 NUMISHEET標(biāo)準(zhǔn)考題S形軌道，對(duì)基板為DQSK 鋼及高強(qiáng)鋼DP鋼的拼焊板進(jìn)行了回彈的數(shù)值模擬分析，研究了拼焊板基板強(qiáng)度變化和厚度變化對(duì)回彈的影響、基板強(qiáng)度厚度差異值的變化對(duì)回彈的影響。
基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的板料沖壓CAD/CAE集成系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,板料沖壓,數(shù)值模擬,模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),CAD／CAE集成
摘 要：
在CAD 階段完成零件和模具的初步幾何設(shè)計(jì)以后，運(yùn)用成熟的數(shù)值模擬軟件對(duì)金屬板料沖壓成形過(guò)程的模擬仿真(CAE)可成功地預(yù)測(cè)制件在成形過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，以模糊邏輯與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合建立人工智能優(yōu)化設(shè)計(jì)模塊，從而及時(shí)地對(duì)設(shè)計(jì)提出修改，將優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)果參數(shù)由通信接口傳輸?shù)紺AD系統(tǒng)中，利用CAD 系統(tǒng)的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能驅(qū)動(dòng)三維模型的修改，從而實(shí)現(xiàn)板料沖壓成形CAD／CAE 系統(tǒng)的集成。
高效實(shí)用的推力片沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自動(dòng)化,沖壓生產(chǎn)線,組成,技術(shù)性能
摘 要：
介紹了推力片沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程、設(shè)備及工裝的配置，并對(duì)該生產(chǎn)線的主要設(shè)備及工藝裝備的結(jié)構(gòu)、有關(guān)技術(shù)特點(diǎn)作了說(shuō)明。
覆蓋件沖壓模CAD中標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的建立
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù),UG,沖壓模,VC++
摘 要：
覆蓋件沖壓模具設(shè)計(jì)中需要大量的模具標(biāo)準(zhǔn)件，為提高設(shè)計(jì)效率，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化設(shè)計(jì)，建立模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)非常必要。本文以模柄為實(shí)例，介紹了以UG 為開發(fā)平臺(tái)，以VC++為編程語(yǔ)言建立標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的方法和過(guò)程。
溫鍛精密成形技術(shù)及其有限元模擬
關(guān)鍵詞：溫鍛精密成形,三維有限元法,數(shù)值模擬
摘 要：
溫鍛精密成形技術(shù)是新近發(fā)展起來(lái)的一種金屬塑性加工技術(shù)，由于該工藝在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益上的優(yōu)越性，當(dāng)前在制造業(yè)特別是汽車工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，但其成形機(jī)理還有待進(jìn)一步深入研究。本文總結(jié)了溫鍛精密成形技術(shù)的研究和應(yīng)用情況，分析了建立該成形過(guò)程的三維塑性有限元模型的必要性和可行性，探討了利用實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬方法研究這一成形過(guò)程的方向和途徑，并運(yùn)用三維有限元分析了極爪零件的溫鍛成形工步，模擬結(jié)果可指導(dǎo)該零件的成形工藝和模具設(shè)計(jì)。
復(fù)雜沖壓零件數(shù)字模型的反求技術(shù)
關(guān)鍵詞：反求(逆向)工程,數(shù)字模型,CAD／CAM
摘 要：
提出一種利用激光光學(xué)掃描儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以及相應(yīng)軟件系統(tǒng)對(duì)具有復(fù)雜曲面沖壓件進(jìn)行數(shù)字化幾何模型反求的技術(shù)路線，并對(duì)不同的軟、硬件系統(tǒng)進(jìn)行了比較，同時(shí)介紹了一個(gè)微型車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼殼體反求的實(shí)例。
