鍛壓文獻列表
封頭拉延成形工藝研究
關鍵詞：封頭,拉延,翻邊,工藝計算
摘 要：
文章介紹了封頭零件拉延成形的有關工藝計算方法及模具設計，重點闡述了該類零件 1
次拉延成形的工藝要點，毛坯直徑的兩種計算方法以及沖壓、切邊工藝過程；說明了上、下封頭通用模具的設計結構，并經實踐驗證，具有較好的可行性。對同類制件的成形加工具有較好的借鑒作用。
封頭拉深成形工藝改進
關鍵詞：封頭,模擬,起皺,有限元
摘 要：
對薄板圓筒形封頭成形工藝進行研究及改進，利用成形分析軟件 DE F ORM- -3 D進行模擬，并優化模具和板坯尺寸參數。
薄壁鋁合金封頭旋壓成形工藝研究
關鍵詞：薄壁封頭,冷旋壓,數值模擬,失效
摘 要：
應用 ANS Y S軟件對薄壁鋁合金封頭冷旋壓成形過程進行 了彈塑性有限元數值模擬。通過對球冠部分和翻邊部分第 1 道次各階段的應力應變分析 ，揭示了其成形時的塑性變形流動規律，并分析了幾種主要工藝參數對成形質量的影響規律及失效問題產生的原因。研究結果表明：薄壁鋁合金封頭冷旋壓成形的主要失效形式是翻邊部分的外緣起皺，控制皺紋產生的有效方法是采用彎邊措施增加外緣法蘭的剛度、選擇合適的第 1 道次傾角和采用較小的進給比。
鈦合金及其成形技術在民品中的應用前景
關鍵詞：鈦合金,近凈成形,民品
摘 要：
對國內外近年來鈦合金及其成形技術進行了介紹，分析了民品應用鈦合金的障礙，提出了鈦合金近凈成形技術的發展將會有效地推動鈦合金在民品中的應用。
鎂合金熱變形抗力模型的構建技術
關鍵詞：鎂合金,熱鍛成形,變形抗力,建模
摘 要：
材料的變形抗力是進行熱加工的依據，其精確的模型是有限元數值模擬的基礎和關鍵。介紹了測試變形抗力的常用試驗方法 ，從影響鎂合金高溫變形抗力的關鍵因素著手，研究了當前鎂合金變形抗力常用數學模型的構建方法及現狀 ，介紹了當前報道的軟化因子、人工神經網絡等模型，并比較了各種模型的特點。新型鎂合金變形抗力模型的合理構建能為高溫變形抗力的預測、數值模擬及后續鍛造工藝的制訂提供依據 。
鎂合金的成形技術及其應用研究
關鍵詞：鎂合金,成形技術
摘 要：
介紹了鎂合金的鑄造、塑性變形、超塑性成形等成形技術，以及鎂合金在航空航天、汽車、電子產品等領域的應用，討論了存在的問題和對前景展望。
TC6鈦合金高溫變形力學行為研究
關鍵詞：TC6鈦合金,本構關系,流動應力,高溫變形
摘 要：
在 Th e r me c ma s t e r - -Z型熱加工模擬試驗機上對 TC 6 鈦合金在溫度 8 0 0 ~1 0 4 0 " C、應變速率 1 0 - 3 ～5 O s ～、最大變形程度 5 O 條件下的高溫變形行為進行了研究。研究結果表明合適的工藝參數范圍為變形溫度 9 2 0 ~9 5 0 " C、應變速率 1 ． O ～1 ×1 0 - 3 S ～。在分析其變形溫度、變形程度和應變速率對流動應力影響規律的基礎上提出了一種本構關系回歸模型。
SIMA法制備7A04合金半固態觸變組織的演化
關鍵詞：S I MA法,觸變組織,加熱溫度,保溫時問
摘 要：
研究了二次加熱工藝參數對 S I MA法制備 7 A O 4 合金半固態觸變組織的演化規律。結果表明：隨著加熱溫度的升高和保溫時問的延長，晶粒的形狀逐漸趨于球形。當加熱溫度低于 6 1 o℃時，晶粒尺寸不斷長大，而后逐漸減小。在保溫的初始階段，共晶液相沒有完全浸潤晶粒邊界，晶粒的聚結長大處于主導地位 。當保溫時間達到4min左右時，共晶液相幾乎充滿了所有的晶界，Os t w a l d長大擴散機理處于主導地位。晶粒長大規律符合動力學方程。
MB2鎂合金鍛造工藝研究
關鍵詞：鎂合金,鍛造工藝
摘 要：
在開發某瞄鏡時，為了避免由于質量大而引起的振動失效現象 ，經充分論證后最終選用了 MB 2鎂合金鍛造毛坯，為此進行了 MB 2鎂合金鍛造工藝研究。在研究過程中，運用正交試驗方法，將爐膛保溫時問、鍛床夾板溫度、鍛打時間等 3 個主要因素設計成 3個水平，共進行了 9次試驗，并在低倍顯微鏡下對鍛造毛坯進行了流線檢查。結果表明，保持鍛造時的毛坯溫度是保證鍛造質量的關鍵，可通過減少鍛打時問、提高鍛錘夾板溫度等措施來實現。經后續的系列優化試驗，最終得到了 MB 2 鎂合金在普通鍛造設備上的最佳工藝參數，對 MB 2 鎂合金的鍛造生產具有一定的指導意義。
HMN59-2-1合金的新型本構關系
關鍵詞：HMN59-2-l合金,熱模擬,本構方程
摘 要：
HMN5 9 — 2 — 1 是近年來轎 車用的同步器齒環 的主要合金之一 。本文通過在 Gl e e b l e - 1 5 0 0 熱模擬機上的模擬試驗，系統地研究了鍛造熱力參數 ( 變形速度、變形溫度、變形程度)與 HMN5 9 — 2 一 l 合金流動應力的數值關系，并且通過其真實 c r - ￡曲線 ，采用數理統計原理科學地分析并回歸出了能綜合反映鍛造熱力參數對材料成形性能影響的本構方程，為 HMN5 9 — 2 一 l合金鍛造的數值模擬和鍛造熱力參數的合理制訂與控制提供了基礎。
軸蓋復合模的改進設計
關鍵詞：機械制造,落料,拉伸,沖孔,翻邊,復合模
摘 要：
分析了車軸蓋沖壓成形的工藝特點，設計了一副包含完成落料、拉伸、沖孔、翻邊四道工序的復合模，該模具結構較為復雜但卻緊湊。介紹了該模具的結構特點、設計思路、工作過程以及應注意的問題。
知識驅動的覆蓋件模具拉深工序件設計
關鍵詞：覆蓋件模具,知識工程,面向對象,神經網絡
摘 要：
以汽車覆蓋件模具設計為基礎，通過總結覆蓋件模具設計中的特點，結合知識工程的思想，對覆蓋件模具的設計過程進行分解，應用知識工程的方式驅動設計過程，重點解決了覆蓋件沖壓工藝設計中的設計知識、經驗積累和衍生的問題。通過解決這些問題，進一步完善了創成式覆蓋件沖壓工藝設計系統，提高了工藝設計的效率和質量。
一種彎圓工藝及模具
關鍵詞：機械制造,彎圓加工,模具,沖壓
摘 要：
介紹一種卷圓工藝和模具，并對模具彎曲成形過程進行了兮析，指出該方法可以用于級進模上成形。
型腔模具主要加工方法淺析
關鍵詞：機械制造,型腔模具,高速加工,電火花
摘 要：
介紹并分析了當前型腔模具主要加工方法，提出選擇加工方法的依據。
新型常壓邊力落料拉深復合模
關鍵詞：機械制造,復合模,常壓邊力,拉深,落料
摘 要：
給出用在單動壓力機上的新型常壓邊力落料拉深復合模結構和主要設計參數，論述了模具工作原理。該模具壓邊機構的橡皮厚度小，壓邊力不受拉深行程影響，在整個拉深過程中保持不變，壓邊效果好，適用性強。
