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以中國國際金屬成形展為核心的“九月節”轟轟烈烈地落下了帷幕，非常欣慰！活動中展示出來的行業氣勢、技術、裝備和各種產品令人印象深刻，企業承壓能力不斷加強，產品與技術發展個性突出。特別是展覽會展出的設備明顯增多，絕大多數帶裝備和產品展出的企業都有訂單收獲，成交量明顯增加。充分證明了：有實力、有戰略定位、有市場優勢的企業就應該在行業舉辦的國際金屬成形展亮相，亮相就該有實物展示，以彰顯實力、自信和特色，如果僅是圖片展示，其實完全可以在互聯網等平臺上展示。

張金·中國鍛壓協會執行副理事長秘書長

成功打造了讓參與者全面了解所在行業及專業領域的平臺，堪稱一部涵蓋市場動態、技術創新、裝備應用及管理經驗的百科全書，展示了行業的進步、發展的趨勢和存在的問題，實現了同仁之間的交流互動，推動了各種合作的展開。

就我本人而言，在“九月節”期間收獲很多，感想感受如下：

1.伺服驅動在鍛造、沖壓、鈑金與制作行業顯得越來越重要，伺服驅動的功能和應用領域不斷壯大，應用邊界和邊界條件不斷革新，有了長足的進展，許多機械在準備或已經采用伺服驅動。

2.測試與檢驗模型的應用是提升數字化、信息化應用的關鍵技術，行業企業要強化和學習模型意識，對推動鍛造、沖壓、鈑金與制作行業測試和檢驗的進步具有重大意義。

3.數據的積累和再利用推動技術迭代與認知突破。數據就是企業在經營與生產中獲得的包括但不限于技術參數在內的各種信息。

4.追求效率和節約消耗成為主流認知，關注人均銷售額和凈利潤正在成為普遍共識。

5.對鍛造、沖壓、鈑金與制作生產過程和裝備運行的可監視、可預見、可記錄和可追溯已成為共識，并取得應用的巨大進步。

6.液壓技術取得很大發展，泵、閥、其他元器件和密封產品的技術進步明顯，隨著數字化技術的應用，液壓驅動的設備和裝置的質量大幅度提升。

7.自動化公司越來越多，解決“準確定位、控制慣性、牢固夾持、恰當釋放”等自動化難點的方法越發多樣，可靠性和穩定性大幅提升。

8.零部件企業，除受原材料品種和質量穩定性制約外，各類機械裝備等所需要的鍛造、沖壓、鈑金與制作零部件，都可以或稍加努力就可以實現批量生產，技術與工藝的開發能力大幅度提升，一些技術達到國際先進水平。

9.文化發展不平衡現象明顯，一些企業的生存文化仍然停留在上世紀九十年代水平，渴望著依靠人工紅利、政策紅利維持，落后于當下以產品和服務為先導的市場品類化、差異化競爭為基本的運營模式。

10.金屬成形復合工藝越來越受到重視，無論是材料，還是工藝，以及裝備都要滿足“復合工藝”的需求而建立，開辟新的發展通道。

11.螺旋壓力機、圓盤鋸、高速帶鋸、伺服沖床、高速精密沖、鈑金加工中心、自動化立體倉庫等都有了很大的發展。MES、ERP系統的應用比較普及，工藝模擬軟件應用還處于被動發展階段。

基于以上的觀測，還有哪些短板呢？歸納如下：

1.如何利用模型或孿生技術預測設備和工藝的穩定性，怎樣精確控制工藝參數，并做到知其然，也知其所以然。

2.生產和科研用的各種檢測和檢驗設備中，國產設備仍然很有限，存在發展空間。對各種檢驗和檢測數據，利用當下數字化技術進行定量和定性分析仍需要不斷加強。國產檢測和檢驗設備缺失，既是物理實驗研究基礎理論和數據的不足，也暴露出實踐驗證機制和文化體系尚不健全的問題。設備和工藝技術研究缺少系統的理論和試驗支持，很多情況下還是基于“碰運氣”。

3.共同建立可執行的碳足跡計算規則需要立即展開行動，這是一項迫在眉睫的事項。

4.自由鍛必須重視原材料質量，檢測技術發展和精度控制。胎模鍛化有了很好的發展基礎，因為模具制造和大件搬運能力在不斷提升。金屬加熱和變形機理研究和模型化研究仍有大的發展需求。

5.模鍛金屬流動規律研究，模具依據“部位或局部”工況展開精確制造應成為攻關方向。模具應力可測可控應加大研究力度，特別是測試元器件和方式方法的發展，具有巨大的探討空間。

6.沖壓高速拉深仍需大力發展，多件拉深技術對中小件生產具有重要意義。拉深缺陷研究，機理研究，以及在線檢測需要大力發展。

7.鈑金與制作中，特別是折彎工藝自動化仍有很大的技術積累余地和發展空間。如何自動補償折彎回彈，如何自適應折彎角度、折彎力和折彎能是折彎機生產中需要注重的內容，與用戶精密合作應該是非常重要的一條途徑。

8.裝備和模具制造中，如何關注殘余應力和共振的影響，如何通過計算模型預測設備與模具運行狀況，以及生產的產品質量是未來發展的熱點問題。

以上都是基于2025年“九月節”期間獲得的信息所想，確實沒有涵蓋整個行業的發展內容、發展成果和發展方向。如果行業同仁對行業有其他獨到見解，請與中國鍛壓協會行業研究室聯系，行業研究室正在全面總結過去，展望未來，《中國鍛壓行業“十五五”發展綱要》正在制訂中，歡迎參與。

編輯：陳亞男

審核：李建兵