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近日，神州精工華東基地（安徽公司）承接某公司單重19.2噸，材質Q345R的橢圓形封頭EHA7000*46成功交付，該封頭是國內某石油煉化項目的重要部件之一。由10米打鼓機和10米折邊機整體旋壓成型，在外觀、尺寸和質量等多項檢測項目上全部一次性合格，標志著神州精工在重型壓力容器部件制造領域邁出了堅實的一步，樹立了又一里程碑。

該封頭直徑7m，厚度46mm，與其它旋壓產品相比，對模具、工裝、質量控制等方面的要求更高，是安徽公司首次挑戰旋壓折邊的最大厚度。在面對小R區減薄量不易控制、尺寸大小不易控制和表面容易出現裂紋等問題，安徽公司提前做到物料齊套、優化工藝技術、檢驗全程跟蹤等準備。

折邊過程中，專業人員根據多年實踐經驗全過程，精細化調整折邊工藝參數。經過折邊成型后，其弧長、口徑、高度、減薄量和樣板間隙等全部符合工藝要求。

46mm厚度旋壓整體成形工藝的成功掌握，為安徽公司在旋壓厚壁封頭成型上提供了重要的技術支撐，拓寬了旋壓產品線，增強了公司的核心競爭力。安徽公司未來將著力在精密和異性封頭旋壓工藝上提升實踐成果轉化的數量和質量，以創新為核心，緊貼市場和客戶需求，為公司的高質量發展注入更多的澎湃動力。