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11月10日-12日，由中國汽車工業協會和武漢市人民政府共同主辦的“2023中國汽車供應鏈大會暨第二屆中國新能源智能網聯汽車生態大會”在武漢經開區舉辦。本屆供應鏈大會以“踔厲奮發，攻堅克難——打造安全、韌性、綠色汽車供應鏈”為主題，設置了“1場戰略峰會、1場大會論壇、9場主題論壇”共11場會議，圍繞供應鏈安全與布局、新型汽車供應鏈打造、傳統供應鏈升級、全球化發展等熱點話題進行深入交流與探討，尋找構建世界一流汽車供應鏈的對策、方法和路徑。其中，在11月12日上午舉辦的“主題論壇八：數字化賦能汽車產業鏈新發展”上，廣州華盟信息科技有限公司智能研發部經理謝富華發表精彩演講。以下內容為現場發言實錄：

今天非常高興和大家相聚于此，正式開始我的演講之前，我想通過一個視頻讓大家認識一下我們公司是做什么的。因為剛剛我跟郭教授聊，我們目前廣州華盟，沒有京東那么有名氣，通過下面這個視頻給大家看一下，介紹一下我們公司。

第一是設計方面，第二是仿真方面，第三是制造方面，最后是銷售這塊。

通過剛剛的視頻給大家了解了一下，下面開始我正式的議題，主要分兩部分介紹，第一部分是我們汽車供應鏈業務挑戰及解決方案，第二部分介紹一下我們公司和客戶案例。

首先介紹第一部分，現在我們供應鏈中的企業，首先面對的挑戰有對外的有對內的，對外的比如說主機廠，以前做的產品，做的機型，以前是四年、五年，現在要求更高，可能三年、兩年，昨天聽嘉賓講的時候恨不得一年幾個月就有一個機型。我們產品也越來越復雜，過往產品更加偏向于機械方面，現在有電池的，我們的商業模式也是更加多元化，產品的質量也是要求更加苛刻，這種壓力也會傳遞在我們整個供應鏈當中，我們要如何面對主機廠的要求差異化，更短的交付周期。對內，本身企業內部，我們戰略經營層如何更加快速的定義我們的產品，如何更加準確的履行訂單，如何讓部門更加透明，對于資深專家，如何讓我們的知識、經驗固化到企業內部。對于基層的工程師、員工，如何減少無效的加班，比如說剛才說的設計工程師，設計完之后是不是需要轉化格式給到仿真工程師，他是不是需要做無效的數據轉化等等，我們覺得這是沒有必要有太多的工作，也是沒有必要花時間做的工作。

針對這兩個我們介紹一下我們的解決方案，整個數字化這塊的解決方案。我主要從數字化營銷，商務報價、需求管理、業務智能，第二塊是研發這塊，主機廠數據管理APQP和造型設計，多專業協同設計，第三塊就是數字化制造，工藝仿真、虛擬制造、先進排產、多工廠的運營管理、維修維護。我通過從0開始16個場景給大家講述我們的解決方案。

首先是我們的業務場景0開始，我們有智能報價這塊，并不需要每次編輯我們的報價，像去一家4S店，我們選擇什么樣的車輪轂什么樣的座椅制作出來我們的報價，這樣非常方便，整個報價的配置操作起來非常方便，剛畢業的大學生也可以進行這樣的操作，準確率非常高，誤差在3%以內，這是我們的智能報價。

對于業務場景1，需求場景這塊我們如何做數字化的，我們可以根據產品需求、設計需求，通過數字化轉化成我們的BOM這塊，將非結構化需求轉化為結構需求，從產品的開發到產品的驗證最后到量產，整個過程都是通過BOM構建，由BOM管理整個產品的全生命周期。

業務場景2，我們可以通過建設大數據可視化業務智能，基于我們的平臺還有第三方，比如數據軟件這塊，可以做到非常直觀豐富的看我們項目進度，可以看到圖中進度大概是多少，有沒有延遲，有沒有風險，風險大概是多少，這樣可以從多層次多角度評估我們下面整個狀態，這樣能夠非常方便的讓我們領導決策整個項目。

大家看一下這個是業務場景3，虛擬體驗，過往我們銷售一個產品也好，去實體店感受這個汽車的狀態，感受內飾也好，感受汽車的外觀，我們現在叫虛擬體驗，通過虛擬體驗的形式，人只要戴上VR設備，拿上這個手柄就可以配置調控整個汽車狀態，大家可以看到，通過手柄可以調控里面的內飾包括外觀顏色、座椅包括它的方向盤，可以根據自己的選擇去調試。可以通過這種方式感受整個汽車的狀態，這是一種新的銷售模式。

業務場景4，這塊是建設我們主機廠上下游環境還有數據管理，可以通過主機廠管理員分配相關的權限和任務給到供應商，供應商領到任務之后可以去設計我們這樣的產品，設計完之后可以反饋給主機廠，主機廠進行這樣的評審，評審完之后最終可以發布到整個用戶當中，這里有我們的數據查閱、上下游環境、數據變更。

業務場景5，這塊是我們質量管理體系，在TS16949當中，有我們的大工具，MSA、PPAP、APQP和SPC還有FEMA，其中以APQP為最例，通過APQP可以管理從產品的策劃到開發到過程的確認，每個階段從第一個階段的確定下任務到第五個階段我們的評審。這是我們APQP的界面。從下面的策劃、新品的開發到量產管理都會通過我們的APQP去管理，在整個產品開發當中，很多時候主機廠會跟零部件商做很多互動，有時候主機廠會要求零部件供應商，同一個產品可能會要求兩家或者多家供應商生產，這個時候可以用開二家這塊。這是我們的審批流程還有變更流程，這是我們的界面。這個APQP也可以跟我們的設計軟件，昨天我在晚宴當中也跟大家交流，我們很多技術工程師，對我們的產品都有一個認識，我們系統也會跟CATIA做集成，通過我們的界面可以搜索這樣的數據。

業務場景6可以做造型工程一體化，從剛才的視頻大家可以看到，當時一個人可以拿著一個筆在面板上繪制整個汽車的造型，從草圖到效果圖到感知的質量到造型的設計，最后可以通過VR和AR虛擬現實和增強現實做評審。

業務場景7可以建立基于單一數據庫的實時在線協同設計，這邊有主機廠，還有本地工程師還有外地工程師還有供應商，我們如何做協同的，我們可以做到評估共享、在線標注，還可以實時聊天，接下來給大家看一個視頻，大家感受一下我們如何做協同的。這個產品是一個發動機的產品，左邊的界面是供應商，右邊是主機廠，我們是如何做這樣的協同？過往的時候，如果是雙方這樣的交付，更多以微信或者郵件、QQ的形式交流，在我們這個平臺當中，它可以實時在線做這樣的溝通，還可以共享畫面，比如可以看看它整個畫面，我們的供應商可以旋轉這樣的畫面，主機廠的畫面是同步的。供應商如果發現哪個地方有問題，可以直接在這個平臺中發消息給OEM廠商，可以進行這樣的標注，比如它覺得這個產品要向下調，它可以反饋到主機廠是不是需要往下調。而且雙方是實時。主機廠接收到信息之后可以馬上修改，可以調整參數，把角度加大，相當于把這個產品的位置確定下來，這個槽的密度加密一倍。修改完之后我們就可以同步的去刷新，刷新完之后整個產品就得到更新，不像我們以前一樣，我們的設計工程師設計完之后通過發郵件或者通過微信的方式傳遞給仿真工程師，它可以做到在線實時協同。

業務場景8是模塊配置，剛剛我們放的第一個視頻當中，就可以通過我們產品里面的配置選擇什么樣的配置，低配還是高配，選擇有天窗的還是無天窗的，可以快速進行產品的設計。

業務場景9可以建設設計仿真，大家可以看到左邊，我們產品更多是這種轉形設計，我們設計好一個產品之后，我們要去設計要去生產，生產完做實驗也好，或者生產完之后給到正式去用也好，如果是有問題，我們再反饋到我們的設計人員當中去修改去調整，但在這個地方，有我們的軟件開發做一個流程，就是我們的設計人員什么完之后可以馬上進行仿真，而且這個仿真并不需要設計人員有專業的設計背景，直接可以根據這個模板做分析，所以它的效率非常快，設計完之后仿真的問題馬上修改，迭代問題，這樣可以進行多方案的對比。

業務場景10，建設基于結構化的FEMA體系，主要是預防問題的發生，發現問題指出問題到設計需求庫這塊。

業務場景11主要講我們數字化工藝體系，利用我們的平臺可以做二維工藝，可以建設三維工藝，可以做結構化工藝，過往是通過第三方的方式把所有的工具集成到這塊，是一個大雜燴，現在可以在我們平臺上基于數據源，在單一的平臺做。

業務場景12，可以建設基于虛擬制造的數字化工廠，大家可以看到這個3D工廠，可以通過我們平臺去規劃整個這樣的工廠，還有做整個機器人的仿真，機器人的作業，看它的工作量是不是可以，甚至有的時候可以做能源的供應過程，本身我們人員的姿勢是不是常規的，是不是很容易疲勞。

業務場景13，可以建設先進排產計劃，使得我們在較短時間可以給到一個符合生產規則和約束限制的一個方案。

業務場景14，我們可以建設全過程可視及可追溯的多工廠制造運營，最終通過我們PRM產品生命周期，可以跟ERP、FEMA還有控制系統還有倉庫管理系統相關聯。

業務場景15是講到售后，過往售后通常是通過二維手冊也好或者二維功能版也好做售后，現在可以做到三維的，甚至工程師可以拿著手機掃描工位的二維碼，就可以把整個售后過程以動漫的形式展示出來，以三維的形式展示出來，這樣無形中對員工要求的素質可以降低，以前起碼要讀得懂二維圖，現在以直觀三維的方式展現。我從剛開始的挑戰介紹數字化營銷、數字化研發跟數字化制造這三塊，在整個供應鏈當中我們所能做的內容。

最后介紹一下我們公司包括案例，我們公司叫華盟科技，公司成立于2010年，是法國達索的鉑金級代理商，具有全線代理權，公司總部在廣州，在深圳、香港也有分支機構，我也是昨天從廣州過來，昨天來的時候穿一件衣服，今天因為特別冷，就穿了一件毛衣，從昨天的夏天到了今天的冬天。我們的業務主要覆蓋汽車方面，在高科技和能源方面也有，我們產品領域主要在研發、設計和仿真這塊，我們也有認證考試，如果大家對我們的產品，想有一個全球的認證，通過我們的考試可以拿到全球的認證，我們公司還有自主研發的產品，比如在APQP中，我們公司也有做這樣系統的開發。

我們公司的核心競爭力主要有三塊，第一塊就是我們有很多十年以上行業經驗的顧問，第二塊我們的客戶很多是頭部客戶，昨天我到另一個會場聽的時候，那邊有寧德時代，寧德時代我們合作很久了，我服務他們也有將近十年。我們有國際的產品平臺。

整個平臺專業方案我們能做什么？大家可以看到，從橫向大家可以看到從門戶、訂單、計劃到最后的生產物流交付，縱向的產品規劃、概念、計劃，到最后的生產、加工、檢測、裝備，我們都有能力去做。

我這邊把這個方案講一下，最后還有一個案例給大家做分享。這是跟我們公司合作的一個企業，前期我們對它的產品開發能力包括產品管理能力、運營與執行能力，我們對它進行了一個1-5級的評級，現狀在什么地方，目標是做到什么樣的程度。我們規劃了大概幾期，第一期比如說設計規范化，要做到多維度仿真，我們的智慧工程，可以看到第一期，從多個維度，比如哪些下面是標準化建設的，比如有設計方法學或者歷史數據，這是標準化建設，哪些是語義集中這塊的。維度用氣泡圖進行展示，哪些項目是小優先級，哪些是大優先級，哪些是必要能力哪些是應用能力的提升。

我們希望跟大家進行合作伙伴，助力企業數字化轉型，后面如果大家有相關的需求有相關的疑問，也可以掃描我們公司的公眾號進行留言，謝謝大家我的匯報完畢。

（注：本文根據現場速記整理，未經演講嘉賓審閱）