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在晉西車軸車軸分公司精鍛機生產線，隨著一條條火紅的超長鍛件順利下線，標志著公司精鍛機φ80mm不銹鋼鍛件項目取得新突破。

滿足客戶個性化需求

近年來，隨著軸類產品市場開發(fā)力度不斷加大，客戶需求的多樣化逐漸顯現。分公司立足市場，經過深入調研，以滿足客戶需求為導向，軸類產品正在向小批量、多規(guī)格、精細化發(fā)展。

分公司前期精鍛機鍛造主要集中在φ120mm，長度2.7米左右的鐵路車軸以及φ140mm，長度2.9米的電機轉軸生產上，市場需求較為單一。當下，面對鐵路車軸市場日益嚴峻的競爭形勢，分公司緊緊圍繞“制造+服務”的經營理念，向多品種進發(fā)，不斷擴大自營產品序列，目前可生產從方坯料截面尺寸300mm，圓坯料φ80-350mm，最大長度6000mm等多種規(guī)格的鍛件，滿足不同行業(yè)對鍛件產品的個性化需求。

實現產銷無縫銜接

為進一步擴充產品系列，分公司緊跟市場步伐，持續(xù)推進精鍛機設備升級，通過提升設備能力，充分挖掘滿足自身加工能力的領域。

目前市場需求鍛件與現有φ120mm車軸鍛造工藝大致相同，只需進一步更換錘頭、行程，提高鍛造速度，調整匹配電機即可實現改造升級。獲此消息后，分公司立即組織生產、技術人員和維修人員組成項目團隊改造生產線，正當項目緊鑼密鼓地籌劃時，市場傳來捷報：分公司獲得了φ80mm、長5000mm不銹鋼鍛件的新市場訂單！生產線改造尚未完工新訂單就已到位，這更加激發(fā)起團隊人員的工作熱情，生產線改造現場一片火熱。

促新產品順利產出

形勢決定任務，行動決定成效。分公司全力疫情帶來的不利影響，超前準備了錘頭、吊具、自行設計工裝等備品備件，為精鍛機設備升級做好充分準備。

生產過程中，技術攻關小組圍繞降低超長工件熱彎曲、高溫淬火開展攻關。經過與客戶的咨詢溝通，獲取到“201不銹鋼材料”的準確參數，通過在鍛造生產現場自行設計淬火槽，對超長鍛件及時進行淬火作業(yè)，保證了淬火速度；通過加固紅料槽鍛件加工保護，提高鍛造速度、解決了超長工件熱彎曲的難題，實現了新產品順利產出。

市場開發(fā)的腳步還在繼續(xù)。為實現對新興市場的有效供給，車軸分公司將繼續(xù)緊緊圍繞“制造+服務”的經營理念，積極破解市場開發(fā)中的難點、堵點，持續(xù)為公司高質量發(fā)展貢獻力量。

來源：晉西車軸股份有限公司