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2020年伊始，中冶京誠旗下北京京誠瑞信長材工程技術有限公司自主開發的新型平立復合式軋機相繼在國內兩家鋼企棒材生產線上成功投入使用，至今運行穩定（見圖1）。新型平立復合軋機克服了傳統平立轉換軋機的弊端，與中冶京誠開發的新一代切分控軋控冷工藝技術相結合，實現了新國標帶肋鋼筋的低成本高效生產，為企業帶來了良好的經濟效益。

圖1新型平立復合式軋機成功投入使用

現代化長材生產線上，圓鋼、方鋼、扁鋼、切分鋼筋、槽鋼、角鋼均可采用連續軋制工藝生產。對于圓鋼、方鋼、大規格鋼筋這類對稱斷面的產品，為了保證產品的尺寸與質量，精軋機組通常采用“平-立”交替布置，實現無扭轉軋制；對于小規格鋼筋產品，為了保證較高的小時產量，精軋機組通常采用“平立平平平平”布置，實現多線切分軋制；而對于扁鋼、槽鋼、角鋼產品，根據孔型和軋制規程需要，精軋機組要求采用不規則的平立靈活布置，以滿足孔型的多樣性。因此，如果在一條連軋生產線上要兼顧生產圓鋼、方鋼、單根大規格鋼筋、切分小規格鋼筋、扁鋼、槽鋼、角鋼等多種產品時，精軋機組往往要采用多架傳統的平立轉換軋機。

但是多年來，各生產廠均反饋平立轉換軋機存在著旋轉框架單薄易變形損壞、軋機震動大、轉換不到位、操作維護難度高、事故率高等諸多問題。迫于無奈很多生產線只能放棄軋機立式模式，僅使用水平模式。最終，所謂的靈活轉換裝置成了中看不中用的擺設，由此造成生產線既無法滿足工藝多品種的生產要求，又限制了生產效率和產品質量。面對這個行業多年來的“痛點”，中冶京誠瑞信長材創新提出，在同一機架位置具備水平和立式各自獨立的復合軋機模式，結合自身專有技術產品第五代短應力線智能機芯，開發了專利產品新型H&V平立復合式軋機（專利號201811610970.8，201822215616.7）（見圖2）。該機型提高了軋機運行的穩定性，降低了設備維護成本，并能適應于新一代切分控軋控冷工藝技術，實現低溫精軋工藝，使生產效率和效益均得到大幅提升。

圖2 生產中的新型平立復合軋機

新型平立復合式軋機的設備組成：

（1）水平機列，包括軋機本體、水平軋機接軸、水平橫移裝置、水平接軸托架、水平軋機減速機、水平電機（見圖3）；

（2）立式機列，包括軋機本體、立式軋機接軸、立式提升裝置、立式推入裝置、立式接軸托架、立式軋機減速機、立式電機（見圖4）。 

圖3 新型平立復合式軋機-水平裝配狀態

圖4 新型平立復合式軋機-立式裝配狀態

新型平立復合式軋機技術參數：

新型平立復合式軋機的主要技術特點：

√軋機本體采用中冶京誠新型第五代短應力線軋機，強度高、剛度高、精度高，能實現遠程帶載智能輥縫調整；

√可配置雙速比減速機，滿足多種軋制孔型系統及力能的需求；

√軋制工藝靈活，可實現常規軋制、低溫精軋、多線切分等多種軋制模式；

√軋機水平和立式兩種狀態相互獨立，單獨使用，切換靈活準確；

√電氣自動化程度高，可按軋制規程自動切換水平或立式傳動模式；

√采用三維設計，可嵌入數字化工廠系統，實現智能管控。 

中冶京誠瑞信長材，作為國內冶金行業首屈一指、比肩國際先進水平的專業化長材工程技術公司，數十年來以提升中國鋼鐵工業競爭力為己任，始終致力于長型材工藝技術的創新研究和先進智能裝備的研發。其成功開發并投用的新型平立復合式軋機集靈活可靠、智能調整等先進理念于一體，不僅能使老線改造煥新生，還能使新線配置更具亮點，現已形成350、450、550等系列化平立復合式機型，為棒材及型鋼生產線的軋機配置提供更優的解決方案。

來源：中冶京誠