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2019年3月27日，由北京機(jī)電研究所有限公司與華安正興車輪有限公司共同承擔(dān)的《智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用》—“商用車鍛造鋁合金車輪智能制造新模式應(yīng)用”項(xiàng)目順利通過工信部驗(yàn)收，為機(jī)電所在智能制造項(xiàng)目上增添了新的篇章。標(biāo)志著機(jī)電所建立了商用車鍛造鋁合金車輪智能制造新模式，對(duì)推動(dòng)我國(guó)乃至國(guó)際鍛造鋁合金車輪行業(yè)設(shè)計(jì)制造信息化與智能化方面的技術(shù)進(jìn)步具有示范引領(lǐng)作用。 

該項(xiàng)目的順利實(shí)施和驗(yàn)收與機(jī)電所同正興的密切協(xié)作、積極配合，與機(jī)電所內(nèi)部統(tǒng)籌規(guī)劃、系統(tǒng)組織、多專業(yè)協(xié)調(diào)和跨中心各項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的聯(lián)動(dòng)密不可分，再次體現(xiàn)出機(jī)電所鍛熱一體的優(yōu)越性。

鍛壓中心在項(xiàng)目中運(yùn)用了實(shí)時(shí)在線檢測(cè)、激光刻碼、視覺識(shí)碼、數(shù)控設(shè)備、機(jī)器人等高新智能設(shè)備，在信息方面基于ERP、PLM、MES等信息系統(tǒng)做了高度協(xié)同與集成。熱處理中心在提供的核心智能制造裝備—步進(jìn)式鋁車輪熱處理生產(chǎn)線上，做到全自動(dòng)智能運(yùn)行的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能，獲得了相關(guān)專利。

相關(guān)部門和子公司在項(xiàng)目實(shí)施過程中積極協(xié)調(diào)配合。在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的一致努力下，機(jī)電所攻克了熱態(tài)件激光刻碼讀碼全流程追溯的難題，全面實(shí)現(xiàn)了基于物聯(lián)網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，并建立了即時(shí)生產(chǎn)和敏捷制造的鍛造鋁合金車輪智能化車間軟件體系。

驗(yàn)收專家組聽取了雙方單位的項(xiàng)目實(shí)施情況總結(jié)匯報(bào)，審閱了相關(guān)驗(yàn)收資料，查勘了項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)，該項(xiàng)目的成功實(shí)施，有效幫助華安正興車輪有限公司降低運(yùn)營(yíng)成本20.14%，產(chǎn)品研制周期縮短了40%，專家認(rèn)為項(xiàng)目承擔(dān)單位全部完成并部分超額完成項(xiàng)目任務(wù)書規(guī)定的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和任務(wù)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，一致同意通過驗(yàn)收。

來源：北京機(jī)電研究所有限公司