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Dc53模具鋼使用的材料受到力的作用就會(huì)產(chǎn)生變形。隨著力的增加，材料的變形總是要經(jīng)歷彈性變形階段、塑性變形階段、出現(xiàn)裂紋到裂紋擴(kuò)展直至斷裂階段的過程。 

變形失效是逐步進(jìn)的，一般屬于非災(zāi)難性的，因此不易被人關(guān)注。但是當(dāng)變形量超過了模具的精度要求，成型的工件成為次品或廢品時(shí)，也會(huì)造成模具的失效。另外，過度的變形最終也會(huì)導(dǎo)致斷裂。 

Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。 

過量彈性變形失效 

材料受外力作用時(shí)產(chǎn)生變形，去掉外力時(shí)即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復(fù)原樣，這樣的變形為彈性變形。 

模具在使用過程中，產(chǎn)生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數(shù)值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現(xiàn)象，稱為過量彈性變形失效。 

判斷過量彈性形失效比較困難，因?yàn)樵诠ぷ鳡顟B(tài)下引起的變形導(dǎo)致失效的模具，在剖析和測(cè)量尺寸時(shí)，變形已經(jīng)恢復(fù)。 

塑性變形失效 

模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復(fù)繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。 

塑性變形失效的主要形式有塌陷、鐓粗、糨曲等。模具在工作時(shí)，一般承受很大的不均勻應(yīng)力。當(dāng)模具的某些部位所承受的應(yīng)力超過工作溫度下模具材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生過量的塑性變形而造成模具的失效。