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近日，金屬添加劑制造公司Sintavia對外發布消息稱，其開發出制造F357鋁和其他AI-Si合金的3D打印零件新工藝。據悉，新工藝專為航空航天和汽車行業的應用開發，這些工業需要具有低密度、良好加工性能和導熱性的高品質零件。

據了解，Sintavia是全球金屬添加劑制造技術的領導者，其希望擴大3D打印技術的范圍。顯然，他們已經采取了另一個重大的行動，通過他們的3D打印F357鋁的新方法實現這一目標，這種材料可以提供行業更強大和更可靠的3D打印金屬部件。

目前，大多數鋁合金部件仍然使用傳統的鑄造方法生產，其雖然可靠，但是可能是昂貴的和耗時的。然而，利用Sintavia獨有的新工藝，該公司希望為工業提供不犧牲材料和質量的替代制造方法。

Sintavia總裁兼首席運營官Doug Hedges評論說：“我們看到對航空航天和汽車行業的Al-Si部件的制造需求增加。憑借Sintavia的全面制造能力，我們開發了制造F357鋁樣品的流程，并快速測試，以證明它們符合或超過這些行業的嚴格驗證參數。”

如上所述，新工藝涉及“端到端參數”，其包括在部件的添加制造之上的預建材料分析、生產后熱處理和應力消除。事實上，Sintavia的專利技術已經使金屬3D打印零件超過原始設計強度高達125％，凈密度接近100％。此外，Sintavia通過在升高溫度和零下溫度環境下測試強度來驗證計算環境變量。

最終，Sintavia的增材制造工藝正在開發，為航空航天和汽車等制造業提供機會，推動和改善供應鏈和生產周期。不僅僅是增材制造工藝，該公司還強調了其完整的端到端服務。正如Sintavia所說，這些利用AM的速度優勢，同時提供精確粉末分析、后處理和現場機械測試。