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一、特種合金精密環(huán)軋及自由鍛件簡介

特種合金精密環(huán)軋及自由鍛件主要是應(yīng)用高溫合金、鈦合金、鋁合金、軸承鋼及不銹鋼等特種合金金屬材料輾軋成特定尺寸和形狀的鍛件產(chǎn)品，其主要應(yīng)用加工航空發(fā)動機和燃?xì)廨啓C機匣、航天運載火箭結(jié)構(gòu)件、高速列車輪轂及軸承、導(dǎo)彈殼體、電機護(hù)環(huán)、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的軸承環(huán)、工程機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)支承等。

二、所屬行業(yè)特點分析

特種合金精密環(huán)軋及自由鍛件行業(yè)是鍛壓領(lǐng)域中的一個細(xì)分行業(yè)，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于航空航天、兵器裝備、工程機械等高端裝備制造領(lǐng)域。具有“特殊、專業(yè)、精密”的特點，具體表現(xiàn)在以下三個方面：

1、加工對象“特殊”。高溫合金、鈦合金等具有難變形、耐高溫、抗腐蝕、高強度等特點的特種金屬材料，是航空航天、高鐵軸承、高端機械、大型核電設(shè)備等高端裝備的理想零部件材料。加工材料的特殊性是其區(qū)別于普通鍛壓行業(yè)的主要標(biāo)志之一。

2、加工設(shè)備“專業(yè)”。由于特種金屬材料自身難于加工的性質(zhì)，決定了其加工設(shè)備高性能的特點。特種合金精密環(huán)軋及自由鍛件主要加工設(shè)備有大噸位（一般都在幾千噸）數(shù)控鍛壓設(shè)備、大型數(shù)控輾環(huán)設(shè)備和數(shù)字控制加熱爐等。高性能的生產(chǎn)設(shè)備一方面保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，另一方面也提高了進(jìn)入該行業(yè)的門檻。

3、加工過程“精密”。特種合金對加熱溫度、鍛壓工藝、熱處理參數(shù)等都有很高的要求，所以整個加工過程都需要精密的控制。例如，航空發(fā)動機常用的鈦合金材料由于導(dǎo)熱率低、鍛造溫度范圍窄（一般為碳鋼的1/3）、易與氫反應(yīng)等特點，使其在鍛造過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求，并基于不同鈦合金的相變點情況，合理的制定鈦合金的鍛造及熱處理溫度，加熱過程需使用溫度均勻性極高的數(shù)控電加熱爐，同時為了保證鈦合金坯料的淬透性和顯微組織均勻，在鍛造過程中往往還需要增加鍛造火次。鈦合金通過調(diào)整熱加工的溫度及變形量等，相同鈦合金材料可以得到不同的相變組織，得到的機械性能區(qū)別也很大。因此，想要生產(chǎn)符合航空航天質(zhì)量要求的產(chǎn)品，就必須精確的掌握相關(guān)材料各項加工參數(shù)。

另外，由于特種合金價格昂貴，生產(chǎn)企業(yè)必須通過提高加工精度、減少加工余量、改善加工工藝等方式來減少原材料損耗，以最大限度降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。同時精密的加工過程，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和一致性也有非常重要的意義。

三、行業(yè)市場前景分析

（一）全球鍛壓產(chǎn)品的市場容量

根據(jù)中國鍛壓協(xié)會、北美鍛壓協(xié)會（FIA）、歐洲鍛壓協(xié)會（EF）的統(tǒng)計，2009年至2011年，全球鍛壓行業(yè)呈現(xiàn)出穩(wěn)定上升的發(fā)展趨勢，年產(chǎn)量復(fù)合增長率7.7%。2009年爆發(fā)全球性金融危機，在一定程度上影響了鍛壓行業(yè)的發(fā)展，全球鍛壓產(chǎn)品年產(chǎn)量2,203萬噸，銷售收入1,093億美元。2009年至2011年，隨著世界經(jīng)濟(jì)的好轉(zhuǎn)，鍛壓產(chǎn)品的市場也逐步恢復(fù)，至2011年底全球鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)量2,750萬噸，實現(xiàn)銷售收入1,436億美元，已基本恢復(fù)到金融危機前的水平。根據(jù)中國鍛壓協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示2012年至2015年，全球鍛壓市場將繼續(xù)保持穩(wěn)步上升態(tài)勢，至2015年全球鍛壓產(chǎn)品產(chǎn)量將達(dá)到3,556萬噸，實現(xiàn)銷售收入將達(dá)到1,778億美元。

（二）全球鍛壓產(chǎn)品的市場分布

在全球鍛件市場規(guī)模總體保持穩(wěn)定增長的同時，生產(chǎn)重心逐漸轉(zhuǎn)向中國、印度等發(fā)展中國家。從鍛件產(chǎn)量來看，中國和歐洲是全球最主要的鍛件生產(chǎn)基地，2013年，兩大地區(qū)占據(jù)全球鍛件產(chǎn)量的62%。歐盟憑借其強大的技術(shù)優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用市場，占據(jù)全球鍛件市場21%的份額。而中國作為世界上最大的發(fā)展中國家，鍛件產(chǎn)量占全球的41%，但仍有很大的發(fā)展空間，特別是在大型高端鍛件、特種合金精密鍛件等領(lǐng)域。究其原因，一方面，與發(fā)達(dá)國家相比中國具有明顯的人力成本優(yōu)勢，與其他發(fā)展中國家相比中國又擁有較為完善的工業(yè)體系；另一方面，中國已經(jīng)進(jìn)入了以市場為主導(dǎo)的重工業(yè)化時期，在國家政策的大力支持下，航空航天、工程機械、交通運輸、節(jié)能環(huán)保等相關(guān)的裝備制造業(yè)將得到快速發(fā)展，這必然會增加市場對鍛件的需求，為鍛造行業(yè)的發(fā)展提供良好的市場環(huán)境。正因如此，國外巨頭紛紛將大量技術(shù)含量不高、附加值低的低端鍛件生產(chǎn)轉(zhuǎn)向中國，一些企業(yè)在國內(nèi)設(shè)立了分子公司，另外一些則加大了對中國鍛件的采購力度。

根據(jù)歐洲鍛壓協(xié)會（EF）、北美鍛壓協(xié)會（FIA）、日本鍛壓協(xié)會（JFA）和中國鍛壓協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，全球鍛壓市場按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要可分為：模鍛件及沖壓件市場、環(huán)軋件市場和自由鍛件市場。

盡管全球鍛件市場正在發(fā)生產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，但高端鍛件市場仍然被歐美日等發(fā)達(dá)國家所占據(jù)，而低端鍛件市場則被中國、印度等發(fā)展中國家所占有。國外先進(jìn)鍛造企業(yè)依靠長期的技術(shù)積累和強大的研發(fā)能力，掌握了先進(jìn)的鍛造工藝，但其生產(chǎn)成本較高，在低端鍛件領(lǐng)域難以與中國、印度等發(fā)展中國家相抗衡，因而把注意力集中于技術(shù)和附加值相對較高的高端鍛件領(lǐng)域。而中印等發(fā)展中國家則依靠低廉的成本和快速發(fā)展的市場得以占領(lǐng)低端鍛件領(lǐng)域，但缺乏先進(jìn)的鍛造設(shè)備和鍛造工藝，很多高端鍛件產(chǎn)品，如特種合金鍛件，還依賴于國外進(jìn)口，高端鍛件的缺乏成為限制這些國家下游裝備制造業(yè)發(fā)展的重要因素。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的深入和自身高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，這種局面正在改變，國內(nèi)部分鍛造企業(yè)通過吸收引進(jìn)技術(shù)，加強研發(fā)合作和技術(shù)積累，在鍛造技術(shù)工藝上已經(jīng)取得長足進(jìn)步，其高端鍛件產(chǎn)品已經(jīng)能夠逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品，并且部分企業(yè)還進(jìn)入跨國公司的全球采購體系。