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山西省質監局最近對該省10個批次的軸承質量進行了抽查，結果有3批次不合格，不合格產品檢出率為30%。據了解，此次抽查的軸承存在的主要質量問題是部分產品的尺寸精度、徑向游隙、寬度偏差及變動量、殘次強度等項目不符合標準要求。

山西省質監局有關人士介紹，滾動軸承是旋轉機械中用得最為廣泛的一種通用機械部件，應用于有運動和受力的構件中，它是各類機械設備主機配套和維修必需的關鍵基礎件，它的運行狀態是否正常往往直接影響到整臺設備的動態性能，這就要求軸承要有較高的壽命和可靠性、安全性。要達到這些要求，必需保證軸承有符合要求的硬度，符合相關質量等級的尺寸精度、倒角極限偏差、旋轉精度、寬度偏差及變動量等。

據悉，導致這些問題的主要原因是個別企業人員配備不齊，管理松懈，部分員工專業知識缺乏，技術不熟練；軸承加工設備落后，無法保證產品的精度，軸承檢測設備精度不夠，未計量認證；未建立完整的產品生產質量體系，不能嚴格按標準組織生產；個別企業將軸承部分生產工序（如熱處理）及軸承檢測工序外包，軸承從生產到檢測作業不連續，從而導致產品不合格。