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信息化焊接管理系統是近年來隨著信息化、智能化發展而新興的一款專用于焊接領域的管理軟件。該軟件通過標準以太網方式或者無線Wi-Fi網絡把制造現場的電焊機和服務器電腦連接起來，實現互相通信。管理者坐在辦公室里，打開監控軟件，就可以一目了然的知道焊工的工作過程，同時，還可以通過軟件操作控制電焊機，在薄板鈑金件的焊接中使用廣泛。

唐山松下于2007年率先開發并應用了電焊機聯網系統，在計算機上運行監控軟件對電焊機的工作狀態等進行監視；2009年開發了第二代焊接管理系統，支持有線LAN、無線Wi-Fi方式，增加了對保護氣體、能源消耗、工件溫度、工件編碼等元素監控；2011年在吸收和采納眾多行業用戶使用反饋的基礎上，開發了第三代焊接管理系統iWeld3.0，它增加了斷點續傳、多用戶權限管理、U盤數據拷貝以及各種靈活自由的數據報表；2013年iWeld4.0問世，硬件平臺更加穩定、可靠，無縫兼容以前版本，具有豐富的擴展功能。

唐山松下iWeld系統推向市場已近十年，累計行業用戶有100多家，遍布在汽車行業、工程機械行業、核電行業、造船行業等眾多領域，iWeld系統不斷針對用戶的需求進行升級，朝著專業化、集成化、智能化的方向發展，技術發展路線如圖1所示。

圖1 iWeld系統技術路線

本文重點介紹唐山松下iWeld信息化焊接管理系統和第四代全數字焊機YD-350GS，iWeld信息化焊接管理系統是唐山松下獨立開發的第4代焊接管理系統，該軟件基于客戶端/服務器（C/S）結構，主要實現對松下生產的電焊機、機器人等焊接設備的數字化管理和精細化控制，并把焊接過程數據存儲到數據庫中，供日后查詢。YD-350GS電焊機是松下第四代全數字焊機，采用松下獨有的二次開關技術，能對短路過渡進行更加精確的控制，有效地降低了焊接飛濺，最適合薄板鈑金件的焊接。

薄板焊接信息化

參數在線監控和歷史波形查詢

iWeld信息化焊接管理系統可實現對聯網焊機的實時監控，記錄的內容包括：焊機工作狀態、預置電流、預置電壓、實際焊接電流、實際焊接電壓、送絲速度、使用氣體、焊絲材質、焊絲直徑、開關機時間、實際焊接時間、焊工姓名、焊機型號、實時波形等參數，如圖2所示。

圖2 iWeld信息化焊接管理系統界面

在系統實時顯示焊接數據的同時，還把采集到的數據記錄到數據庫，以便日后在系統中查詢以往任何時段的焊接數據和波形，如圖3所示。

焊工和工件的管理

在每條生產線的前端，放置一臺終端機，此終端機接入松下iWeld信息化焊接管理系統。焊工打開電焊機電源，電焊機顯示鎖定狀態，此時，不能使用。焊工需要到終端機前掃描自己的工卡或者輸入自己的工號，然后在終端機界面上選擇自己要使用的電焊機序號并提交，如圖4所示，系統會確認此工號是否是數據庫中存儲的焊工工號，如果確認無誤，提示提交成功，否則，會提示“您無權操作電焊機”。

圖4 信息采集方式

提交成功后，iWeld信息化焊接管理系統界面中會顯示操作者的姓名。然后，焊工在終端機處輸入工件編號并提交，該系統會自動記錄下工件編號并且調用相應的焊接通道，如圖5所示，該通道中存儲著該工件的工藝規范，如使用氣體、焊絲直徑、焊絲材質、是否收弧等信息，并已經被鎖定，不能更改，電流/電壓被限制在允許的范圍內可調，這樣，工藝規范被嚴格限制，焊接質量得到了保證。通過查詢功能，可以查詢到什么時間，哪個焊工使用哪臺電焊機焊接了什么工件，把焊工、電焊機、工件統一管理起來，生產管理具有了可追溯性。

焊接質量分析

該系統具有宏觀質量分析和微觀質量分析的功能，通過對實際焊接電流和預制焊接電流的比較，以柱狀圖或餅狀圖的方式對所有焊機或者焊縫的焊接質量進行評定、對比分析，定位可能存在焊接質量的焊機。其中，宏觀質量分析是對所有焊機的焊接質量進行評定、對比分析，定位可能存在焊接質量的焊機，如圖6所示。微觀質量分析是對特定焊機的所有焊道的焊接質量進行評定、對比分析，定位可能存在焊接質量的焊道，分析內容包括報警比例、報警時間、波動系數等因素，如圖7所示。

成本管理

該模塊可查詢指定焊工在某個時間段內的焊接時間、工作時間、使用效率、焊絲消耗、電能消耗、氣體消耗等數據，查詢條件可以按天查詢，也可以設定開始日期與結束日期進行查詢，并以數據表及柱狀圖的形式體現，方便管理部門對工時、焊材消耗的及時把握。圖8所示為按工件查詢得出的不同工件的焊材消耗與生產效率。

報警提示

在使用過程中，當焊機由于某種原因產生了某種報警，如過熱報警、缺相報警、過壓報警等，系統會彈出報警界面提示使用者，并且提示產生報警的原因，使管理人員一目了然的知道原因并快速解除報警，如圖9所示。

設備管理

該模塊對設備運行狀態進行采集和監測，采集基于時間域的設備利用狀態、設備生產活動時間，對設備利用效率進行統計、分析、測評，設備運行信息包括設備開關機時間、設備加工起始/終止時間、設備待機時間、設備報警時間、報警序號及報警內容、焊接設備輸出電流/電壓曲線、其他關鍵點狀態。圖10所示為設備詳細運行日志分析界面。

設備出現故障報警時，焊接管理系統彈出報警提示并將報警信息保存到數據庫中，對設備的報警日志可進行查詢統計，軟件同時彈出故障提示信息。

報表統計

該系統可以通過報表的形式對焊接信息進行查詢，報表的內容包括自由報表、焊接過程報表、故障報表。其中，自由報表統計出焊接的作業者、焊縫編號、使用的通道、使用成本、判斷的焊接結果等信息，如圖11所示；焊接過程報表統計設定時間內的焊接過程，如圖12所示；故障報表統計出制定時間內的報警時間和報警次數等信息，如圖13所示。

結束語

本文介紹了唐山松下第四代信息化焊接管理系統iWeld的主要技術特點與應用功能，以及在薄板領域的應用價值，該系統對薄板焊接中的工藝管理、焊工管理、工件管理、品質分析和成本分析都有一定的使用價值，可以把焊接過程系統地管理起來。另外，針對鈑金件薄板焊接，需要小電流、速度快、穩定性強的特點，該系統在使用中得到很好的應用。