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今年以來，河北鋼鐵集團石鋼公司積極推行零缺陷質量管理，以客戶滿意度為標尺，進一步完善質量管理體系，開展多個攻關課題，加強對質量的把控。2月份，石鋼軋鋼廠綜合成材率96.55%，完成目標值，在保證產品質量的基礎上，該廠原料成本較目標值下降了1.1元/噸。

強化職工質量意識

今年以來，根據公司零缺陷活動的核心內容，軋鋼廠結合自身實際，制定了軋鋼廠零缺陷活動實施計劃，全面強化零缺陷理念，以生產并交付無缺陷產品、客戶零抱怨為奮斗目標。

軋鋼廠全員行動，杜絕外觀、包裝質量不合格等影響客戶使用、損害公司形象的事件發生。組織崗位工進行質量隱患辨識，規范操作流程，提高過程控制能力，提升產品質量穩定性。在推行質量零缺陷活動的過程中，軋鋼廠與技術中心合作，將2014年公司在客戶現場及公司內檢查發現的典型質量缺陷進行歸類分析，結合問題，對關鍵崗位人員進行培訓。通過培訓，讓一線職工更加清晰地了解產品質量缺陷給企業造成的損失、給客戶帶來的不便、給品牌帶來的負面影響，使職工更貼近市場，真正感受來自市場的壓力。

為促使崗位工在理念和認識上有質的轉變和飛躍，軋鋼廠還利用一切機會組織崗位工進行學習。3月份，全球軸承領軍企業將質量培訓課堂開到了石鋼，軋鋼廠組織90余人參加了培訓。“要想發到客戶手中的產品質量零缺陷，我們在執行工藝紀律上必須首先做到100%的零缺陷。實現這一目標，我們還得在細節上下硬功夫，梳理質量運行體系中存在的漏洞。”軋鋼廠生產技術科工藝主管劉獻達參加培訓后有感而發。

零缺陷質量理念的推廣帶來了許多可喜的變化，1月份和2月份，軋鋼廠中棒線端部毛刺、小棒線定尺超差、各工作站端部標識等都完成了客戶零抱怨的目標。

課題攻關化解棘手問題

生產過程中，有些質量問題產生原因復雜，不是單憑提高責任心、規范工藝操作就能解決，為了破解這些棘手的質量問題，軋鋼廠以廠級攻關、指標提升小組和工程師責任狀為抓手，全面啟動生產類、質量類、成本類共計34個廠級攻關課題，成立5個關鍵指標提升小組，簽訂6項工程師責任狀，增強現場技術力量，全面提升各項指標。

攻關課題開展以來，許多制約產品質量的瓶頸得以突破。同時，結合公司品種結構調整、工藝質量提升的攻關項目，軋鋼廠還成立了以廠長為組長的提高關鍵客戶、重點品種質量穩定率攻關組，對關鍵客戶、重點品種質量抱怨次數降低比率進行攻關。1～2月，客戶抱怨次數較2014年四季度減少16起。

有償管理提升產品質量

在提升產品質量的過程中，軋鋼廠創新管理，分級對質量過程控制、產品包裝、缺陷處理進行市場化質量有償管理。以誰造成的質量缺陷，就由誰承擔為原則進行獎懲，從而提高了職工質量過程控制和實物質量自主管理的能動性。產品到達客戶手中被反饋有問題的，以及在公司內部質量檢查中被查出有問題的都要追究責任，進行考核。

1月份，軋鋼廠后部作業區在鋼材的外包裝質量評比中，小棒線精飾工段鋼材外包裝質量倒數第二，被罰1000元。對此，作業區工友們總結原因，找出問題點。在此后的操作過程中，他們嚴格執行打捆包裝標準，加強對包裝質量的控制，2月份，鋼材外包裝質量排名正數第二，拿到了1000元的獎勵。“大家現在真切地感受到，干活兒時精心與粗心帶來的是完全不同的結果。”秦勝平說道，職工質量意識的增強促使鋼材外包裝質量不斷提升，一獎一罰間，市場化質量有償管理的優勢盡顯。