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近日，由工信部重大專項(xiàng)辦和中國航天集團(tuán)主辦的“國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)（04專項(xiàng)）——航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高檔數(shù)控加工示范工程”終極驗(yàn)收和推介會在該項(xiàng)目的示范基地（上海航天設(shè)備制造總廠）舉行。由我國航天航空領(lǐng)域、機(jī)床行業(yè)、相關(guān)科研院所16位國內(nèi)外知名專家學(xué)者組成的驗(yàn)收團(tuán)對該工程在經(jīng)過前期多次的階段驗(yàn)收后，最終給出滿意的分?jǐn)?shù)，并借此機(jī)會向全國推介。

作為該項(xiàng)目的主要牽頭單位和承擔(dān)者，大連機(jī)床集團(tuán)提供了80%以上的設(shè)備。在現(xiàn)場，記者看到，標(biāo)有“04專項(xiàng)”“大連機(jī)床集團(tuán)”字樣的10臺加工中心的對面是一臺臺世界著名品牌的設(shè)備。上海航天設(shè)備制造總廠數(shù)控加工分廠廠長張余升告訴記者，以前這些關(guān)鍵設(shè)備雖然都是進(jìn)口的，但由于受經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家對我國軍工發(fā)展的限制，價(jià)格昂貴不說，在設(shè)備性能和進(jìn)口渠道上還人為設(shè)立了種種壁壘，所以我們一直期待著這些關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。盡管目前國產(chǎn)設(shè)備與世界最先進(jìn)的設(shè)備有一定的差距，但通過我們與大連機(jī)床等企業(yè)的合作與磨合，我相信前景一定是美好的。

“航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高檔數(shù)控加工示范工程”不僅是“國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)（04專項(xiàng)）”中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是迄今為止第一個(gè)通過終極驗(yàn)收的項(xiàng)目，為此不論在我國航天領(lǐng)域，還是在機(jī)床行業(yè)都將是一個(gè)里程碑。

上海航天設(shè)備制造總廠副廠長、總工程師郭立杰在推介會上介紹說：上海航天設(shè)備制造總廠隸屬于中國航天科技集團(tuán)第8研究院，是我國惟一集運(yùn)載火箭、空間飛行器和戰(zhàn)術(shù)地面武器地面系統(tǒng)產(chǎn)品制造總裝測試和發(fā)射場服務(wù)于一體的重點(diǎn)保軍企業(yè)�！昂教鞆�(fù)雜結(jié)構(gòu)件高檔數(shù)控加工示范工程”所承擔(dān)的課題均是航天領(lǐng)域急需的數(shù)控設(shè)備，以往大部分都長期依賴進(jìn)口，而具有五軸聯(lián)動功能的臥式車銑復(fù)合加工中心更是國外明令禁止向我國軍工出口的產(chǎn)品。這種現(xiàn)狀已經(jīng)對我國航天工業(yè)的安全造成了很大的隱患，嚴(yán)重影響和制約了航天工業(yè)的健康、自主發(fā)展。因此，本課題任務(wù)所研制設(shè)備——國產(chǎn)高性能機(jī)床產(chǎn)品的研發(fā)成功及良好的實(shí)踐應(yīng)用，為我國航天工業(yè)設(shè)備選擇提供了新的途徑，這也符合航天工業(yè)未來發(fā)展的長遠(yuǎn)需求。

郭立杰還說，這些國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床設(shè)備打破了航天產(chǎn)品制造依賴進(jìn)口的局面，三軸立、臥加工中心、高速數(shù)控龍門銑床、高速車削中心等設(shè)備已可以取代同類型進(jìn)口設(shè)備，40%以上的航天復(fù)雜零部件已經(jīng)可以采用配置具有自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)高檔數(shù)控裝備加工；與發(fā)那科、西門子等國外同類產(chǎn)品相比，這些裝備的功能性已經(jīng)能夠滿足需要，可避免應(yīng)用同類產(chǎn)品國外數(shù)控系統(tǒng)所帶來的國家信息安全問題；這些裝備還完成了地面、艦面發(fā)射控制裝備、發(fā)射車等產(chǎn)品的研制生產(chǎn)，將我們企業(yè)的戰(zhàn)術(shù)武器生產(chǎn)當(dāng)量由每年24營套提升到每年40營套；在運(yùn)載火箭的研制生產(chǎn)中，將企業(yè)的運(yùn)載型號生產(chǎn)當(dāng)量由每年10發(fā)提升至每年12發(fā)；完成了空間對接機(jī)構(gòu)、探月工程玉兔號月球車、天宮目標(biāo)飛行器資源艙等關(guān)鍵部件的研制生產(chǎn)，為我國載人航天與探月工程等國家重點(diǎn)項(xiàng)目的順利實(shí)施提供了關(guān)鍵裝備保障；這些裝備從2011年開始交付使用，到去年年底已完成1萬多件各類零件的加工，為國家節(jié)省外匯6000萬元，增加航天企業(yè)產(chǎn)值1000萬元/年。

據(jù)大連機(jī)床領(lǐng)導(dǎo)介紹：航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高檔數(shù)控設(shè)備這個(gè)課題只是大連機(jī)床承擔(dān)（04）專項(xiàng)的其中之一，在“國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)”中，由大連機(jī)床牽頭的課題有16項(xiàng)，并參與了30多個(gè)課題的研制。在國家重大專項(xiàng)的研制過程中，企業(yè)自主創(chuàng)新能力和高端產(chǎn)品研發(fā)水平得到了極大提升，近年來先后為國家重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域提供了大量的關(guān)鍵核心設(shè)備：如為核工業(yè)提供了鈾分離機(jī)的加工設(shè)備，為國內(nèi)汽車制造行業(yè)提供了45%以上的高檔缸體、缸蓋加工生產(chǎn)線，我國第一艘航空母艦“遼寧號”上也使用了大連機(jī)床生產(chǎn)的數(shù)控車床和加工中心等關(guān)鍵設(shè)備；此外，世界著名的IT企業(yè)已與大連機(jī)床結(jié)為盟友；由機(jī)器人組成的加工單元、高檔加工中心、功能部件等新型高檔產(chǎn)品均代表著國內(nèi)最高水平與世界巨頭“博弈”。

據(jù)了解，在行業(yè)經(jīng)濟(jì)下滑的形勢下，大連機(jī)床2014年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均保持較為穩(wěn)定的水平；進(jìn)入2015年以來，又實(shí)現(xiàn)了開門紅，一月份收到的訂單比去年同期提高了兩倍多。