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國內(nèi)不少企業(yè)的老板們已經(jīng)在機器人和生產(chǎn)線工人之間做出了取舍，機械巨頭三一重工就是其中一家。2月5日，三一重工副總經(jīng)理胡奇對記者表示，三一重工從2007年前后就開始使用機器人，“對我們來說，不管是質(zhì)量控制還是投入產(chǎn)出比，使用機器人的效果是比較好的”。

盡管取得了良好的成效，這距離利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)的智慧工廠還有一段相當(dāng)漫長的道路。

3~5年收回成本

使用機器人的好處在地處上海的三一挖掘機生產(chǎn)基地體現(xiàn)最為明顯。據(jù)胡奇透露，目前，主產(chǎn)挖掘機的三一重機使用的機器人比較多，挖機這塊批量最大，有100多臺，焊接的機器人自動焊接率在85%左右。除了挖機，算上其他零零散散的使用，整個廠區(qū)使用超過200臺。

胡奇為筆者算了一筆經(jīng)濟賬：每臺機器人售價在100多萬，一年折舊加上維修費用大概20萬元，相當(dāng)于一臺機器人代替2個人，“從成本上算沒有增加，從質(zhì)量控制上，機器人犯錯是非常非常少的，肯定比人穩(wěn)定”。

根據(jù)他的算法，一臺機器人大概可以代替2到3個工人，現(xiàn)在是一個工人可以管6臺機器人，6臺機器人相當(dāng)于15個人左右，如果再考慮到員工三班倒的話，代替的人力更多。

“這么多機器人，一般3年到5年就能收回成本。”胡奇說。

此外，在他看來，企業(yè)大量使用機器人后，管理要比原來簡單。現(xiàn)在整個制造系統(tǒng)生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)件，十幾萬平方米的廠房就100多人，人少了后，安全、環(huán)保等各方面的管理就簡單多了。

“你管好了這100多人，就等于管好了機器人。”胡奇說。

使用機器人帶來的種種好處讓三一重工有了新想法，除了挖機領(lǐng)域，這家公司在其他領(lǐng)域也有了“重用”機器人的計劃。“機器人不光能從事高危、高強度作業(yè)，也可以用到普通領(lǐng)域，比如焊接，包括質(zhì)量控制，可以用機器人的地方，我們都傾向于用機器人。”三一重工一位高管稱。

隨著機器人熱潮的到來，拋開部分企業(yè)因為“趕時髦”引進機器人外，國內(nèi)很多企業(yè)尋求機器人替代人力，更多是形勢所迫。

以機械裝備為例，企業(yè)將進入微利時代，這對企業(yè)的產(chǎn)值要求很高，不用機器人意味著肯定要被淘汰。“現(xiàn)在很多企業(yè)產(chǎn)值幾十萬到100萬，如果企業(yè)100萬產(chǎn)值能掙20%，相當(dāng)于你給出一個人的年薪，就沒的賺了，產(chǎn)值必須做上去，人做根本不可能，這只能靠機器人。”

但很多企業(yè)碰到的問題是，買回機器人并不能使用。