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摘要：安陽鍛壓公司成功研制出應用于鍛壓設備的全球遠程控制系統，并并成功運用于出口印度的C92K-125kj數控全液壓模鍛錘，實現了數據的雙向傳輸和視頻的傳輸，真正實現了工業化和信息化的兩化融合。

為了提升安陽鍛壓鍛造產品的市場競爭力，打造安鍛工業4.0時代。安陽鍛壓作為國內鍛錘行業的龍頭企業，通過特殊的工業通訊技術及安全協議，借助互聯網，將安陽鍛壓的設備連入互聯網上，實現工業數據安全傳輸，為廣大用戶提供穩定、安全、便捷的工業安全遠程通訊功能，即可實現數據的雙向傳輸，也可實現實時視頻的傳輸，真正實現工業化和信息化的兩化融合。

本監控中心可實現全球各地的鍛壓設備進行實時監控，如果現場鍛壓設備出現故障，監控中心可對故障信息進行分析，還可附帶視頻監控。遠程維護工程師可以通過監控中心的硬件維護站，對現場故障PLC程序進行在線監控、診斷和修改。

安陽鍛壓公司研發的該遠程監控系統可以為安陽鍛壓的鍛造客戶帶來如下便利：

1、安陽鍛壓設備安裝、調試過程中出現任何問題，均及時地讓安鍛技術中心的專家團隊進行遠程調試，高效地解決客戶處的問題。

2、安陽鍛壓設備運行故障報警停機，即使出口到國外，有語言溝通問題，可以實現足不出戶給客戶診斷和解決問題。

3、如果客戶特殊要求對個別設備參數進行程序調整時，安鍛工程師可以及時服務。

4、參加展會時，無需運輸設備到展會現場，可通過視頻實時觀看生產現場狀況，給客戶更加真實的體驗。

總之，采用遠程控制后可大大提高安陽鍛壓的服務效率；對于國內外客戶來說可以迅速判斷故障，盡量縮短停機時間，減少現場產損失。據了解該項技術是安陽鍛壓在鍛造設備應用方面全球首創，并成功運用于出口印度的C92K-125kj數控全液壓模鍛錘，全面展現了安陽鍛壓在鍛錘制造領域的技術領先地位。

本監控中心可實現全球各地的鍛壓設備進行實時監控，如果現場鍛壓設備出現故障，監控中心可對故障信息進行分析，還可附帶視頻監控。遠程維護工程師可以通過監控中心的硬件維護站，對現場故障PLC程序進行在線監控、診斷、修改。通過互聯網來完成各種設備控制，可實現產品程序的上下載和在線監控、在線診斷，迅速判斷故障，最小化停機時間，減少現場停產損失；售后服務，進行高效而輕松；通過S-Link進行數據加密傳輸，確保數據安全；基于全球Internet網絡，服務不受地域限制。