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串聯(lián)法是氧化鋁生產(chǎn)的常用工藝技術(shù)之一，這種技術(shù)氧化鋁回收率較高，能有效利用我國儲量豐富的中低品位鋁土礦，降低氧化鋁的生產(chǎn)成本，但流程相對復雜，能耗較高。長期以來，國內(nèi)外在串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁方面缺少技術(shù)改進路線和工業(yè)化應(yīng)用經(jīng)驗。

中鋁公司聯(lián)合相關(guān)高校、科研院所等，針對串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的相關(guān)裝備和工藝開展攻關(guān)，取得重大成果：一是開發(fā)出工業(yè)化低鋁硅比熟料燒結(jié)技術(shù)和低碳鈉熟料溶出工藝技術(shù)，使熟料鋁硅比指標降低50%，粗液碳酸鈉濃度指標降低2/3；二是開發(fā)出氧化鋁生產(chǎn)過程中的快速分離洗滌成套技術(shù)和裝備，顯著提高氧化鋁凈溶出率；三是研制出粗液全合流脫硅補堿技術(shù)，簡化氧化鋁生產(chǎn)工藝流程，大幅度降低生產(chǎn)能耗和成本。

該成果授權(quán)發(fā)明專利3項，經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家組鑒定，該成果有效降低了氧化鋁生產(chǎn)的礦耗、堿耗、能耗和生產(chǎn)成本，具有良好的行業(yè)推廣前景，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。2014年，該成果獲得中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎。

該成果已在中鋁公司山西分公司等企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該成果氧化鋁生產(chǎn)綜合能耗減少28.8%，堿耗減少11.56%，顯著降低氧化鋁生產(chǎn)成本。同時，該成果大幅度提高我國氧化鋁資源利用率，使中低品位礦的氧化鋁回收率提高20個百分點以上，對我國鋁工業(yè)技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。