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雙臂步進(jìn)梁電動螺旋壓力機(jī)自動生產(chǎn)線

參展單位:榎本機(jī)工株式會社

展位號:W2-W88

展品型號和名稱:伺服馬達(dá)螺旋壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù)

50%節(jié)能、不需保養(yǎng)、高精度

由伺服馬達(dá)直接驅(qū)動的螺旋壓力機(jī)。

完成一個工作循環(huán)時，機(jī)械制動不會啟動由伺服馬達(dá)停止滑塊。此時伺服電機(jī)發(fā)電回生電力。機(jī)器不使用壓縮空氣，綜合減少約50%電力消耗。制動墊片可以永久使用不用更換，沒有離合器墊片。

幾乎不需要保養(yǎng)，成型能量每次相同不會變動，全自動且24小時生產(chǎn)時，有5年以上沒有故障停止的事例。

參展單位:上海舒勒壓力機(jī)有限公司

展位號:W2-V38

展品型號和名稱:PZS900f型電動螺旋壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù):中心載荷時容許的持續(xù)壓力128 000 kN

冷擊力10%行程次數(shù)之內(nèi)160 000 kN

行程約為900mm時的總工作能量3 150 kNm

螺桿直徑900 mm

滑塊最大行程900 mm

滑塊最小行程500 mm

舒勒擁有近120年螺旋壓力機(jī)生產(chǎn)制造的經(jīng)驗(yàn)，以及持續(xù)不斷的研發(fā)，實(shí)際上幾乎沒有不能用螺旋壓力機(jī)鍛造的鍛件。早在1936年，摩擦輥驅(qū)動就已取代了傳統(tǒng)的摩擦驅(qū)動，隨后又改為直接驅(qū)動。從1963年起，當(dāng)可靠的三相同步電機(jī)（允許快速頻繁啟動）投入使用時，便打開了通向新的、理想的螺旋壓力機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的大門。在直接驅(qū)動裝置中，驅(qū)動電機(jī)的扭矩直接傳遞螺桿，沒有中間傳動部件、易損件或能量損失。從堅(jiān)固性、可靠性，維修和效率方面來說，這種驅(qū)動裝置代表了螺旋壓力機(jī)驅(qū)動裝置的最佳設(shè)計(jì)方案。

效率高，使用成本低

具有很高的鍛造力

驅(qū)動系統(tǒng)無易損件

每次行程可使用100%能量

行程頻率高

能量重復(fù)精度高

滑塊行程停歇期間無動力消耗

能量可精確預(yù)置

維修、維護(hù)簡單

設(shè)備簡單、可靠，開機(jī)率高

能量從5%-100%之間可無級調(diào)節(jié)

參展單位:德國拉斯科成形技術(shù)有限公司（LASCO）

展品型號和名稱:SPR 2000電動螺旋壓力機(jī)

LASCO公司主要制造中等規(guī)格（4000噸）以下的電動螺旋壓力機(jī)，主要用于航空、汽車、手術(shù)器械等精密鍛件的生產(chǎn)；是世界上第一家將變頻技術(shù)用于電動螺旋壓力機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的公司。

與老式的摩擦驅(qū)動方式相比，拉斯科的直接電驅(qū)動方式具有可靠性好、經(jīng)久耐用和磨損較少的明顯優(yōu)勢。一般來講，當(dāng)壓力機(jī)的公稱壓力小于6300KN時，通常使用傳統(tǒng)的異步電機(jī)來驅(qū)動，但是對于更大規(guī)格的壓力機(jī)，必須配備一個具有無功電流補(bǔ)償功能的變頻器，可以大大改善機(jī)器的技術(shù)性能，并且功率因數(shù)可提高3倍。

電機(jī)驅(qū)動螺桿反時針方向旋轉(zhuǎn)，螺桿與螺母相配合驅(qū)動滑塊向下運(yùn)動。在行程結(jié)束點(diǎn)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動滑塊回到初始位置（上死點(diǎn)）。

要想在額定滑塊行程上獲得額定能量，滑塊必須加速。通過將速度和位置數(shù)據(jù)反饋到PLC中，模具就能獲得預(yù)想的打擊速度。

如果要得到較小的能量，電機(jī)加速到一個理想的位置，然后讓滑塊減速，并在打擊工件時獲得所要求的速度。由于采用這種驅(qū)動方式，即使在公稱行程下，都能保證在最短的時間內(nèi)獲得任何所需要的能量。

它還可以在保持設(shè)定能量的前提下，將公稱行程提高到所需要的任何數(shù)值。

在很小的公稱行程時也可以工作，但是要減小公稱能量。最大的計(jì)算能量在屏幕上有顯示。

當(dāng)完成工作行程后，電機(jī)驅(qū)動滑塊加速回程，停在計(jì)算好的位置，準(zhǔn)備下一次打擊。

滑塊在上升和下降過程中被制動的時候，電機(jī)就變成了發(fā)電機(jī)。有機(jī)械能產(chǎn)生的電能將輸回電網(wǎng)。

在所有的運(yùn)行階段，變頻器幾乎都不會產(chǎn)生無功電流。

拉斯科變頻驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)勢：

最佳的工藝穩(wěn)定性，源自最佳的打擊能量和打擊力的重復(fù)精度（精確的能量測定）。

在小能量打擊時可獲得更快的生產(chǎn)節(jié)拍。

通過降低電源的峰值載荷，大大降低對主電源的苛刻要求

由于對供電要求很低，所以減少了電源電纜的截面積（即電源電纜直徑變小）

避免了機(jī)械制動造成的維修成本

高效率，大大節(jié)省了電力成本