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包鋼項目（YD514P滾筒式混勻取料機）是北方重工集團有限公司裝卸設(shè)備分公司目前重要的項目之一，此種取料機是由美卓公司設(shè)計。其中YD514-1-1P筒體是整機中最為關(guān)鍵的部件，其制造工藝復(fù)雜程度非常大。該筒體總長38200mm、筒體直徑芰4932mm、重120138kg，是分公司近些年來生產(chǎn)的最大筒體。其結(jié)構(gòu)特點是筒體內(nèi)部內(nèi)環(huán)形支撐多，拼接焊縫多，并且要求焊接成型后進行熔透探傷。

為解決滾筒體的技術(shù)難點，公司經(jīng)過多次的技術(shù)研討后制定出了解決技術(shù)難點的工藝方案：1、要求筒皮下料必須保證精度，不能存在串角，嚴格控制滾圓工藝，保證圓柱度。2、中間每隔2~3米增設(shè)環(huán)形工藝支撐，對環(huán)形支撐外環(huán)進行加工，焊接與筒皮連接焊縫，采用單面焊雙面成型方法。3、將筒體分成三大節(jié)，每段整體加工，每三大節(jié)筒節(jié)兩端加凸凹環(huán)形止口法蘭，每個筒節(jié)整體加工利用大型銑鏜機設(shè)備的加工精度，這樣才能保證加工后止口法蘭的兩端面平行且垂直于軸心線。4、筒體現(xiàn)場組焊時，通過凸凹止口法蘭的裝配、調(diào)試卡緊，同時用激光經(jīng)緯儀進行找正，保證兩端法蘭同軸度±10mm精度。5、切割料斗孔時，采用激光水平儀測準基準，保證整個長度上的料斗孔在同一直線上。

目前，滾筒取料機的筒體現(xiàn)已順利制造成功。此次筒體的順利產(chǎn)成也為分公司后續(xù)簽訂的4臺日照滾筒取料機提供了良好技術(shù)經(jīng)驗，也打開了將來滾筒取料機市場的大門。（沙皮）