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全自動快速頂鍛試驗機日前在山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司特鋼事業部小型成材車間投入使用，提高了頂鍛試樣的技術標準要求和檢驗質量，每年降低成本100余萬元。

據了解，頂鍛試驗是金屬材料在室溫或熱狀態下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮檢驗金屬在規定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。過去該部頂鍛試驗采用燃燒焦炭加熱頂鍛試樣，后用鍛錘鍛打完成試樣頂鍛，在鍛打過程中每年需消耗40余噸焦炭，試樣鍛打后易出現表面缺陷不能顯現等問題。全自動快速頂鍛試驗機，采用計算機自動控制試樣壓扁高度的方式替代原來用標準墊塊做試驗的方式。采用計算機控制驅動器和電機帶動絲杠運轉，實現自動調節高度和快速壓扁頂鍛試樣，較好地解決了試樣表面易融化、消除表面缺陷的問題，滿足了生產和產品檢驗的需要，為該部提升產品質量奠定了基礎。（jiao點com）