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過程控制走向精細化

站在指標看板前，快鍛機組甲班班長夏超盤算著：這個月的過鋼量比乙班少了約100噸，而天然氣消耗卻高出了13.43立方/噸，不僅影響收入，對季度“全能明星班組”評比也有較大影響，必須努力加把勁，把燃氣消耗降下來……

鍛造分公司建立健全技術經濟、質量、成本三大體系，并逐步細化分解到科室、工段、班組，在班組核算體系的有效支撐下，利用看板等動態管理曬指標、評指標等方式，調動各層級的積極性。同時，為確保班組指標實實在在“落地”，該公司在對各工段實施全績效掛鉤考核的同時，建立了“全能明星班組”評比體系，按季度獎勵“全能明星班組”2000元至5000元。

在人才隊伍建設上，鍛造分公司創新人才培養和儲備思路，在關鍵崗位建立AB角制，在主機操作手、管理科室、重點崗位形成崗位互補；在新產品開發中，該公司啟用青年技術人員擔任項目組長；對新員工或轉崗人員開展一對一的崗位技能測評，并按比例與個人收入掛鉤。

為提升現場管理水平，鍛造分公司開展了“6S”管理活動，展示了現代化工廠的新形象、新面貌。

為了給生產高效運行創造條件，生產系統推進精細化流程管理和過程控制，建立日報表制、日合同銜接制，將合同的銜接與執行放在了首位，突出目視化管理，既確保了生產系統均衡組織生產，又有效促進了生產組織的連續性和合理性。

凝聚發展正能量

素描式的鏡頭，是記錄，更是見證！

鍛造分公司班子成員較為年輕、知識結構合理，具有基層成長經歷，他們以改革創新、競爭發展、團結協作的觀念，從攀長特打造中國高端金屬材料領軍者的戰略高度出發，為鍛造分公司的發展定位，以主動改革的意識，前瞻型的視野，積極探索企業管理的新方法，形成齊抓共管的強大合力。

在達產達效的關鍵時期，為了及時解決生產難題，領導班子成員把鋪蓋搬到辦公室，輪流24小時在生產現場值守；為完成一批緊急合同，鍛造分公司班子成員在現場跟班，協調解決問題。

在精鍛機開發厚壁管期間，技術人員謝煒、設備管理人員吳輝紅、鍛壓機操作手王川東三天三夜堅守現場，及時解決了生產難題。

在鍛造分公司，這樣的人和事不勝枚舉，這樣的感動無處不在，在該公司凝聚起了推進發展的強大正能量。（Balance）