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7月9日，國內(nèi)首條40MN預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞多向模鍛壓生產(chǎn)線在中國二十二冶精密鍛造產(chǎn)業(yè)基地投產(chǎn)，成功壓制出國內(nèi)首批精密鍛件。此生產(chǎn)線達(dá)到世界先進(jìn)水平，填補(bǔ)了我國這一領(lǐng)域的空白。

利用該多向模鍛技術(shù)鍛造的閥門可一火一次成形，將法蘭一次鍛壓成形，不需要額外的焊接加工，從根本上解決了傳統(tǒng)工藝制造真空閥法蘭焊接的缺陷；同時閥體帶有成形的內(nèi)孔，大大提高了材料的利用率、減少了后續(xù)加工量，為閥體鍛件的最終用戶節(jié)約了后續(xù)大量的加工工時。此外，經(jīng)多向模鍛鍛造的閥門，金屬流線比較連續(xù)，沒有普通模鍛加工后金屬流線切斷的現(xiàn)象，從而良好地保證了真空閥體的質(zhì)量和機(jī)械性能。生產(chǎn)線預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞和多向模鍛技術(shù)開啟了國內(nèi)生產(chǎn)大型模鍛設(shè)備的先河，達(dá)到世界先進(jìn)水平。

大型模鍛件和重型設(shè)備是目前我國裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃中重點支持發(fā)展的產(chǎn)品，也是目前我國最為緊缺的配套產(chǎn)品和技術(shù)裝備。2010年，中冶集團(tuán)及下屬的中國二十二冶集團(tuán)與清華大學(xué)、燕山大學(xué)高校合作，在國內(nèi)首創(chuàng)了以預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞技術(shù)制造大噸位高壓大流量液壓機(jī)。在此基礎(chǔ)上，成功研制出國內(nèi)首臺40MN多向模鍛壓機(jī)，并且在短時間內(nèi)攻克了一大批技術(shù)工藝難題，成功壓制出國內(nèi)首批精密鍛件，其多向模鍛技術(shù)開啟了國內(nèi)生產(chǎn)大型模鍛設(shè)備的先河，達(dá)到世界先進(jìn)水平。

中國二十二冶精密鍛造產(chǎn)業(yè)基地坐落于唐山市高新區(qū)，以研發(fā)和生產(chǎn)大型多模鍛造件和重型裝備為主，包括大口徑高溫高壓閥體精密鍛件、石油井口鍛件、模鍛液壓機(jī)等。基地的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著中國二十二冶集團(tuán)裝備制造的發(fā)展又邁上了一個新臺階，將改寫我國大型鍛造裝備的歷史，全面帶動國內(nèi)閥門行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和升級。