一九九二年畢業于東北林業大學化學專業。參加工作后從事潤滑配方工作。其間多次到大連石油七廠,哈工大短期培訓。當時針對東北老工業區基地,從事設備潤滑和傳統的金屬加工潤滑。九六年來到深圳,大量地接觸到最先進的機械加工潤滑。最近幾年,考慮到精密高速沖壓行業的快速發展,巨大的上升空間,決定重點研究領域放在沖壓,特別是精密高速沖壓上。
2012精密高速沖壓委員會會議,劉工程師做的潤滑在沖壓拉伸領域的應用的報告,引起大家對于潤滑油在精密高速沖壓行業的應用,劉工程師在潤滑油研究方面有著豐富的經驗和知識,借此會議中國沖壓鈑金網采訪到劉立安工程師,希望他能在這方面給我們一些建議。
中國沖壓鈑金網記者:劉工您好,感謝您接受我們的采訪,請您簡單介紹一下咱們公司的產品和技術?
劉立安:好的,深圳市藍德潤滑油科技有限公司主要從事金屬加工潤滑劑(潤滑脂,潤滑油,固體潤滑材料)的研發,生產,銷售。重點在進口油國產化,特別是沖壓拉伸方面,由于銷售人員不斷地反饋最新市場動態,研發人員,緊跟世界先進的新材料、新工藝,不斷地開發出性價比有競爭優勢的本土化產品,例如:
1)對于鍍鋅料、鐵料等拉伸后,防銹可以達到一個月以上,清洗時只需要用清水即可。
2)揮發沖剪油:擴散性好,成油膜性強,大幅減少最大拉伸力。
中國沖壓鈑金網記者:您從事多年潤滑油方面研究,那么潤滑油在精密高速沖壓行業運用存在哪些問題?
劉立安:改革開放以來,在精密高速沖壓的工作人員,做了大量工作,潤滑技術得到了飛速發展。但是,本著沒有最好,只有更好的觀點來看,值得討論的問題很多。特別是:隔膜:搞機加工的人不在意潤滑劑,不懂不精通;搞潤滑的人對坯料性質、模具、加工工藝等不懂或不精通。實際上,要求都精通,才能有個創新,突破。成功的經驗告訴我們:每當客戶給我們提出問題,不斷地加以討論,反復試驗后,都能有突破性的進展。
例如:有一用戶在鋁拉伸時,經常用2000#研紙打磨,拋光,然后用羊毛毯再拋光。實際用顯微鏡照射后,表面還有凹凸不平。得知這一情況后,我們針對性地配制化學拋光劑。修模周期提高十倍以上,拉伸出來的產品表面光潔度高出3-5倍。
中國沖壓鈑金網記者:潤滑油的選擇應該注意哪些問題?
劉立安:原則上從三個角度來考慮:
1)成型工藝和實際應用前潤滑劑和工件狀況;
2)成型工藝中的行為;防銹和成型后潤滑劑的可去除性。
現在還要考慮其經濟性,生態性以及生理學和毒理學性質。
這些考慮,現在愈發顯得重要。
值得一提的是:現在普遍做法:
隨機地選擇一種油,可以滿足生產要求就這樣用下去了。我們的做法是:
針對不同的工況,數字化模擬抽象出來,結合我司資料庫現有的大量潤滑劑加以程序化配伍,并對關鍵性指標加以應用性檢測,最終到客戶處確認。其間,我們不斷地積累大量實驗數據匯總,匯編,分解出內在的規律來,不斷地探索采用新材料,應用新工藝。也真誠的希望大家共同參與,一起把潤滑技術向前推進,共同受益。
中國沖壓鈑金網記者:潤滑油在運用方法上有哪些好的技巧?使用中注意哪些問題?
劉立安:有什么好的技巧我不敢講。但我要講的是:適合自己就是好的技巧。
在應用的時候,要考慮很多因素,例如:①環保、經濟性,自動化程度,穩定性等。
在應用方法上,概況地講大略有:
1)滴液裝置法
2)輥涂機法
3)電沉積法
4)無空氣噴涂法
5)拖把和海綿法等
當然還有微結構處理法。
中國沖壓鈑金網記者:精密高速沖壓對于潤滑油的要求比普通沖壓方面要求要嚴格,主要體現在哪些方面?咱們公司是怎么做的?
劉立安:主要表現在以下幾方面:
1.純潔度高
2.冷卻性好
3.閃點高
4.抗氧化安定性好
5.成膜速度快
6.特別是高溫時成膜很堅韌等
我們做的工作還遠遠不夠,雖然我們做了些工作,例如:附著性強,成油膜性好,往往粘度大,浸潤性、擴散性不好,冷卻性差;相反擴散性好,往往粘度小,附著力差,成油膜性差,潤滑性差。我們通過化學改性,制配出了兩者兼備的精密高速沖壓潤滑劑,即:冷卻性好,浸潤性,擴散性好,易噴涂,可連續作業,附著力強,油膜堅韌,切口光潤,尺寸精準等。
高精沖潤滑是一門綜合性學科,隨著機器加工工藝,材料學等相關學科的發展而在不斷發展,只有相關各行業共同參與,緊密合作,共同開發,共同受益才能得以不斷發展。
最后,我不得不提的是:很多人迷信國外的東西。發達國家的潤滑水平確實比我們好,這是技術研發,科技應用,人員素質等綜合實力水平的體現。實際上,我們很多添加劑,基礎油,也是進口來的,配方技術通過多種途徑,向先進同行不斷學習,針對客戶實際情況,結合多年應用經驗,不斷加以改善。我們一直在做進口油國產化工作,取得了一些成就。國人不笨,但需要經驗積累,未來,中國這方面的技術會走在世界的前沿。因為中國是最大的市場,市場是最好的教室,客戶是最好的老師。
中國沖壓鈑金網記者:謝謝您的分享。
|