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2月份，春寒未退，株洲齒輪有限公司的新車間內(nèi)卻是一派熱火景象。株洲齒輪從日本栗本株式會社引進的全自動多工位模鍛壓力機生產(chǎn)線正在緊張地安裝。該設(shè)備為C2F系列2000噸高速齒輪精鍛壓力機，配有自動潤滑和換模裝置，剛性好，抗偏心載荷能力強，自動化程度很高，整條線的操作只需要1~2個人完成，每分鐘可生產(chǎn)20個以上精密鍛件。該條線的投產(chǎn)將極大地提高株洲齒輪有限公司的裝備水平，產(chǎn)品檔次和產(chǎn)能。
根據(jù)中國鍛壓網(wǎng)的調(diào)查，近幾年，越來越多的模鍛企業(yè)開始將眼光投注在自動化生產(chǎn)上�！叭肆Τ杀静粩嘣鲩L，鍛造工人越來越難招，產(chǎn)品檔次和精度要求不斷提高。這些擺在鍛造企業(yè)面前的壓力迫使企業(yè)只有通過對設(shè)備進行自動化升級換代來解決。”中國鍛壓網(wǎng)負責(zé)人呂洪亮介紹到，“越來越多的鍛造企業(yè)開始關(guān)注自動化生產(chǎn)線和半自動化生產(chǎn)線，我們的觀點是企業(yè)有能力上馬自動化設(shè)備的話，要上就早上，要上就上力所能及的好設(shè)備�！�
栗本鐵工所中國地域銷售代表陳巖認為：“現(xiàn)今在日本，鍛造自動化設(shè)備已經(jīng)非常普及，鍛造自動化已不是單純的速度競爭，產(chǎn)量競爭。企業(yè)在滿足量產(chǎn)的前提下，保證設(shè)備穩(wěn)定高速，降低生產(chǎn)成本和改善鍛造環(huán)境才是下一步提升企業(yè)競爭力需要努力的方向�！�
多年以來，栗本鐵工所致力于生產(chǎn)高速自動熱鍛溫鍛鍛造線，為日本的汽車行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支援。進入鍛造自動化時代以來，栗本鐵工所是世界上第一家將伺服電機技術(shù)運用在熱鍛溫端領(lǐng)域上的公司，并且圍繞著鍛造領(lǐng)域研發(fā)出多項世界專利，多工位壓力機生產(chǎn)線日本市場占有率第一。2009年進入中國市場以來，至今為止已經(jīng)有10多條生產(chǎn)線在良好地運行。
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