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    中國一重年產(chǎn)五臺百萬核反應(yīng)堆壓力容器，自主化專業(yè)化批量化制造核電裝備取得突破。
    2011年12月30日早，在辭舊迎新之際，中國一重大連核電設(shè)備制造基地再傳佳訊，福清2號核反應(yīng)堆壓力容器水壓試驗成功，從而一舉實現(xiàn)了年產(chǎn)5臺核反應(yīng)堆壓力容器的目標，創(chuàng)造了國內(nèi)核反應(yīng)堆壓力容器制造的最高紀錄，成為中國一重“十二五”開局之年的收官之作，標志著中國一重自主化、專業(yè)化、批量化制造核電裝備取得重大突破，在核電裝備國產(chǎn)化道路上邁出了堅實的步伐。
    2011年，中國一重承擔了1年出產(chǎn)福清1號、2號、陽江1號、2號、方家山1號共計5臺核反應(yīng)堆壓力容器的制造任務(wù)，這在中國一重乃至國內(nèi)核電設(shè)備制造史上均屬史無前例。正當一重統(tǒng)籌規(guī)劃、全力推進核電項目生產(chǎn)時，日本核危機對核電建設(shè)帶來了巨大沖擊。
    面對困難和壓力，中國一重堅持高標準高質(zhì)量生產(chǎn)核電產(chǎn)品的目標不動搖。核電制造系統(tǒng)的全體員工在生產(chǎn)中堅持科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度，堅持質(zhì)量第一、用戶至上，堅持全過程質(zhì)量控制的原則，全面強化項目管理和質(zhì)保體系，始終把“四個凡事”的核文化理念貫穿于整個項目管理和產(chǎn)品制造過程中，自主創(chuàng)新了加工、檢測等手段，大幅度提升了核電設(shè)備制造的“自動化、信息化、專業(yè)化”水平，不斷總結(jié)提升自身的制造能力和水平，提高核電產(chǎn)品的制造質(zhì)量。在2011年上半年優(yōu)質(zhì)完成福清1號核反應(yīng)堆壓力容器的制造任務(wù)后，中國一重再接再厲，相繼完成了陽江1號、2號，方家山1號，福清2號核反應(yīng)堆壓力容器，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)核電產(chǎn)品的目標，充分證明了中國核電制造業(yè)能夠頂住壓力，承擔起核電裝備國產(chǎn)化的重任。
    目前，中國一重在核能裝備研制方面形成了顯著優(yōu)勢，成為國內(nèi)全部掌握“二代加”和“三代”核電大型鑄鍛件制造技術(shù)的企業(yè)，實現(xiàn)了“二代加”、“三代”核島主設(shè)備全部鍛件批量生產(chǎn)，并率先通過第三方評定，承擔著國家90%以上的核電鍛件、80%以上的核反應(yīng)堆壓力容器的生產(chǎn)任務(wù)，是國內(nèi)唯一兼?zhèn)浜穗姶笮丸T鍛件和核島成套裝備制造能力的企業(yè)。