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近日，濟南重工股份有限公司承攬的第二臺碾環機已經進入掃尾階段，工程公司技術和操作人員在此次碾環機生產過程中積累了寶貴的經驗。
為保質保量的完成碾環機的生產任務，工程公司充分做好生產前的技術、工藝準備工作。在生產過程中，技術人員和操作人員積極溝通，及時協調解決遇到的問題。在生產碾環機齒輪的過程中，由于所用材料為40Cr，焊接難度比較大，很容易出現冷裂的現象，給整個碾環機的生產進度帶來了很大的制約。為此，工程公司技術和操作人員及時進行了溝通，并采取相關措施進行解決。首先由技術人員加強了工藝控制，包括嚴格控制焊接參數和預熱溫度。為保證焊接溫度，操作人員集思廣益，最后自制了加熱爐，先加熱、后焊接，解決了冷裂問題，同時還為公司節省了成本。這為以后類似產品的生產提供了可借鑒的經驗。
目前，工程公司已經按照客戶對齒輪的硬度要求，通過采取對齒輪的齒圈和輪轂進行整體調質的有利措施，達到了技術標準的要求并一次性探傷合格。
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