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中國鍛壓網(wǎng)消息，日前，記者從山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限公司了解到，由該公司研發(fā)的“UB100B/4 重型雙龍門四軸數(shù)控組合鏜床” 獲得了2009年度 “國內(nèi)首臺(tái)” 技術(shù)裝備認(rèn)定，并將獲得專項(xiàng)發(fā)展資金支持。此臺(tái)專用機(jī)床是法因數(shù)控通過對(duì)市場(chǎng)形勢(shì)的準(zhǔn)確把握、對(duì)采礦現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察和對(duì)液壓支架生產(chǎn)廠家的多次走訪，在掌握了液壓支架使用與生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)后，歷經(jīng)兩年的努力研制出來的。UB100B/4 重型雙龍門四軸數(shù)控組合鏜床用于加工液壓支架，可以實(shí)現(xiàn)雙龍門同步雙驅(qū)動(dòng)和四主軸同時(shí)鏜孔。該專用機(jī)床在法因數(shù)控的創(chuàng)新坐標(biāo)系中迸發(fā)出了鮮亮的一點(diǎn)。
用先進(jìn)技術(shù)助力煤炭業(yè)的變革
法因數(shù)控重型雙龍門四軸數(shù)控組合鏜床主要用于煤礦企業(yè)中各種規(guī)格液壓支架焊接組件及焊接元件的雙面剛性鏜孔加工，所加工的液壓支架最寬可到1.75m，最長可達(dá)6.2m，幾乎囊括了現(xiàn)有支架的所有規(guī)格。
法因數(shù)控UB鏜床系列自2007年被列入濟(jì)南市科技發(fā)展計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目，到2009年10月底成功通過鑒定驗(yàn)收，歷時(shí)兩年有余，投資八百余萬元，由公司的“山東省鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控加工設(shè)備工程技術(shù)研究中心”進(jìn)行研發(fā)。據(jù)帶頭攻關(guān)的總工程師顧申玉介紹，法因公司擁有豐富的研制大型鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控加工設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，并通過多年的發(fā)展積累了一支精干的研發(fā)隊(duì)伍，許多應(yīng)用成熟的技術(shù)可以被嫁接使用，且具備針對(duì)不同課題成立專門研發(fā)小組的實(shí)力，但是重型雙龍門四軸數(shù)控組合鏜床項(xiàng)目仍然需要攻克多項(xiàng)難度較大、創(chuàng)新性強(qiáng)的新技術(shù)，極具挑戰(zhàn)性。
顧總向記者舉例說，根據(jù)預(yù)定的研究內(nèi)容，該項(xiàng)目要研制超大型焊接床身、龍門的新結(jié)構(gòu)，提高雙龍門移動(dòng)式鏜床的剛性及可靠性，要研究解決雙側(cè)伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)龍門的防扭曲、防阻滯等技術(shù)難題，他說隨著既定目標(biāo)的完成，法因數(shù)控部分關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破：它用自動(dòng)編程代替人工編程，完成鏜削復(fù)合加工的新工藝，自主開發(fā)出自動(dòng)雙面鏜孔的智能化、柔性化、嵌入式軟件，取得了動(dòng)力頭重力平衡蓄能器液壓回路專利技術(shù)。
據(jù)了解，液壓支架是煤礦采掘機(jī)械化工作面的主體設(shè)備，它能可靠而有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區(qū)，保持安全的地下作業(yè)空間，并實(shí)現(xiàn)回采工作面及其相關(guān)設(shè)備的機(jī)械化推移。液壓支架與采煤機(jī)、可彎曲輸送機(jī)和順槽轉(zhuǎn)載機(jī)配合，構(gòu)成了回采工作面的綜合機(jī)械化設(shè)備，從而為煤礦地下開采實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效和安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件，因此采用液壓支架支護(hù)頂板是當(dāng)代采煤技術(shù)的一次重大變革。
液壓支架是煤礦生產(chǎn)中必要的設(shè)備，需求量大，質(zhì)量要求高，其中的鏜削加工是液壓支架加工的重要工序。國內(nèi)目前在生產(chǎn)液壓支架時(shí)仍多沿用傳統(tǒng)的加工工藝和生產(chǎn)方式，靠人工劃線、用通用設(shè)備鏜孔，技術(shù)水平低，質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長、安全隱患多，不適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的要求，于是智能化、柔性化的高效數(shù)控加工專用設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，用以保證液壓支架的精度與可靠性。
法因數(shù)控重型雙龍門四軸數(shù)控組合鏜床恰是這種專用加工設(shè)備，它采用一次裝夾定位，把所需鏜孔的坐標(biāo)位置、鏜孔長度、鏜孔轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)輸入上位機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雙面鏜孔，并具有CAD/CAM自動(dòng)轉(zhuǎn)換、故障診斷、報(bào)警、通訊、存儲(chǔ)等功能，解決了煤礦液壓支架生產(chǎn)廠家的加工技術(shù)難題，能提高生產(chǎn)效率4-5倍，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，而價(jià)格僅是國外同類產(chǎn)品的1/2—1/3。煤礦采掘設(shè)備是十一五期間國家大力發(fā)展的十六項(xiàng)重大技術(shù)裝備之一，法因數(shù)控成功開發(fā)出可以雙面鏜孔的專用機(jī)床，占有了市場(chǎng)的先機(jī)，也有力地助推了煤炭采掘業(yè)的變革步伐。
法因數(shù)控重型雙龍門四軸數(shù)控組合鏜床的試制成功，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，首先在兗礦集團(tuán)進(jìn)行了應(yīng)用，反饋?zhàn)C明，該設(shè)備工作可靠，性能穩(wěn)定，加工效率高，精度高，操作簡單方便。截止目前，該系列產(chǎn)品已成功銷往潞安集團(tuán)、兗礦集團(tuán)、重慶大江等知名煤企，還有多家公司正在洽談合作，預(yù)計(jì)近幾年銷路會(huì)比較理想。
 從專業(yè)化定位到產(chǎn)業(yè)化發(fā)展
結(jié)合市場(chǎng)形勢(shì)，按用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)、制造，經(jīng)多次整改、試用直至驗(yàn)收，法因數(shù)控輸出的很多產(chǎn)品，都是根據(jù)客戶特有的要求為其“量體裁衣”的結(jié)果。而且據(jù)技術(shù)人員介紹，“與通用數(shù)控機(jī)床相比，我們法因公司的產(chǎn)品隸屬于專用數(shù)控機(jī)床范疇，技術(shù)水平要求高，除了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，它還需要集成專用數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、自動(dòng)排屑冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)等，需要較高的軟件開發(fā)能力、工藝設(shè)計(jì)能力、裝配能力和系統(tǒng)集成能力。”
2008年，法因數(shù)控高調(diào)上市，積極建設(shè)募投項(xiàng)目——鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)基地，完成了從求生存到求發(fā)展的轉(zhuǎn)麗轉(zhuǎn)身。固然，特色化經(jīng)營的模式保證了它獨(dú)有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，但是僅僅依靠一年研發(fā)多少臺(tái)專機(jī)，并不能把它做大做強(qiáng)，讓一臺(tái)臺(tái)專機(jī)成為常規(guī)產(chǎn)品，在專用的基礎(chǔ)上進(jìn)行批量生產(chǎn)，從專業(yè)化到產(chǎn)業(yè)化，才是法因數(shù)控實(shí)現(xiàn)規(guī)模化發(fā)展的不二法門。
目前，法因數(shù)控新生產(chǎn)基地的大部分產(chǎn)能業(yè)已釋放，公司的產(chǎn)品類別非常明晰，200多種規(guī)格的產(chǎn)品被分為三大類，主要圍繞鐵塔鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)和大型板材類加工設(shè)備布局。經(jīng)過十余年在鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域的深耕細(xì)掘，法因數(shù)控的主營產(chǎn)品除直接應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)外，擴(kuò)展延伸到風(fēng)電、核電、中央制冷、海水淡化、鍋爐、重型汽車、鐵路、石化、石材機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、港口機(jī)械等行業(yè)中的產(chǎn)品，也全是用于對(duì)相近鋼結(jié)構(gòu)類零件進(jìn)行加工。
法因數(shù)控以“設(shè)備換廠房”的方式輸出第一臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控加工設(shè)備時(shí)，四位股東可能并沒有想到，日后它所有的產(chǎn)品竟然都能以鋼結(jié)構(gòu)命名，鋼結(jié)構(gòu)系列數(shù)控成套加工設(shè)備成為它產(chǎn)品的代名詞，它的廣告語只需在這一名詞后面加上“典范”二字，即可道盡其行業(yè)地位和成績。
作為國內(nèi)最早涉足這個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)，法因數(shù)控已經(jīng)為鋼結(jié)構(gòu)制造產(chǎn)業(yè)提供了大量實(shí)用、高效的新型數(shù)控加工裝備，促進(jìn)了現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，并率先提出“從向客戶提供產(chǎn)品到向客戶提供整體解決方案”的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品立足成套化。顧名思義，既然是成套化，就由多臺(tái)產(chǎn)品構(gòu)成，這在一定程度上，也有利于法因數(shù)控產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。
說到這里時(shí)顧總給記者舉了個(gè)例子，用一臺(tái)三維數(shù)控鉆床、兩臺(tái)轉(zhuǎn)角帶鋸、一臺(tái)鎖口銑和自動(dòng)料道，就能組成一條H型鋼二次加工生產(chǎn)線，縱向料道將工件送進(jìn)三維數(shù)控鉆床，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔完成后，工件料道繼續(xù)送進(jìn)，由鋸床按設(shè)定長度截?cái)啵蛔詈笥涉i口銑加工端口，然后出料。如果再詳細(xì)一點(diǎn)，由于公司的三維數(shù)控鉆床和轉(zhuǎn)角帶鋸機(jī)各有不同型號(hào)，就可以相應(yīng)組成從500㎜到1250㎜不等的多種型號(hào)的H型鋼二次加工生產(chǎn)線。同時(shí)法因數(shù)控的H型鋼二次加工生產(chǎn)線，還因?yàn)橛脩粢粋�(gè)個(gè)生產(chǎn)難題的解決而不斷得以補(bǔ)充。比如，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件中特大型鋼的加工，法因數(shù)控推出了BD系列龍門移動(dòng)式三面數(shù)控鉆床，適用于對(duì)大規(guī)格的H型鋼和箱形梁的鉆孔；針對(duì)用戶生產(chǎn)中遇到的大型變截面的加工，法因公司又研制生產(chǎn)了UD系列臥式數(shù)控鉆、銑床，有效解決了這一難題；針對(duì)常用聯(lián)接板和管塔桁架的加工，法因數(shù)控也給出了一系列的解決方案，并深得業(yè)界認(rèn)可。
法因數(shù)控把幾臺(tái)產(chǎn)品聯(lián)合起來組成生產(chǎn)線，一條條生產(chǎn)線互相交融，又組成了一個(gè)個(gè)的面，這就使它有了堅(jiān)不可摧之勢(shì)，企業(yè)規(guī)模因此不斷壯大。記者在法因了解到，公司的新基地將于今年九月份全部建成投產(chǎn)，屆時(shí)，法因數(shù)控已經(jīng)把小專機(jī)做成了大產(chǎn)業(yè)。
但法因數(shù)控仍然堅(jiān)持完善產(chǎn)品體系，每年都會(huì)根據(jù)市場(chǎng)戰(zhàn)略試制新產(chǎn)品，以更大范圍的滿足用戶需求。不過在這里李勝軍董事長給記者算了一筆賬，表達(dá)了企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)上的兩難，他說企業(yè)不能不開發(fā)新產(chǎn)品，做好每一臺(tái)專機(jī)，又不能把攤子鋪得太大，占用太多的資源，“單臺(tái)產(chǎn)品除了試制周期長、占用人力多外，采購成本也高，雖然每家客戶都有其特殊要求，但中和其共同的特性也并不難實(shí)現(xiàn)，那么嘗試保留住專機(jī)中幾種常用的規(guī)格，慢慢把它們做成常規(guī)型的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)模塊化的制造，對(duì)追求效益的企業(yè)就顯得尤為重要。”
法因公司為太原長安汽車研制的長12 m的U型梁三面沖已經(jīng)設(shè)計(jì)完成，目前正處于生產(chǎn)裝配階段，技術(shù)主管孫軍如是介紹。“該三面沖整合了公司原有的兩面沖和平板沖的功能，主要用于對(duì)重型汽車的U型梁進(jìn)行三面沖孔加工，經(jīng)過對(duì)原有結(jié)構(gòu)和電氣系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足了對(duì)U型梁沖孔效率和精度所提出的更高要求，可以替代進(jìn)口。”法因公司還表示，三面沖要與兩面沖、平板沖一起投放市場(chǎng)，以豐富產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，為客戶提供更多的選擇。
另據(jù)了解，東方鍋爐訂制的大型管板雙軸臥式數(shù)控深孔鉆目前正在客戶廠里調(diào)試，而去年底魯能豪邁訂制的管塔法蘭組焊生產(chǎn)線正在整改，這幾臺(tái)新產(chǎn)品代表了法因數(shù)控的最新技術(shù)水平，同時(shí)市場(chǎng)前景也非常大，公司計(jì)劃加大營銷力度，為批量生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
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