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中國鍛壓網消息，日前，記者從山東法因數控機械股份有限公司了解到，由該公司研發的“UB100B/4 重型雙龍門四軸數控組合鏜床” 獲得了2009年度 “國內首臺” 技術裝備認定，并將獲得專項發展資金支持。此臺專用機床是法因數控通過對市場形勢的準確把握、對采礦現場的實地考察和對液壓支架生產廠家的多次走訪，在掌握了液壓支架使用與生產的關鍵技術后，歷經兩年的努力研制出來的。UB100B/4 重型雙龍門四軸數控組合鏜床用于加工液壓支架，可以實現雙龍門同步雙驅動和四主軸同時鏜孔。該專用機床在法因數控的創新坐標系中迸發出了鮮亮的一點。
用先進技術助力煤炭業的變革
法因數控重型雙龍門四軸數控組合鏜床主要用于煤礦企業中各種規格液壓支架焊接組件及焊接元件的雙面剛性鏜孔加工，所加工的液壓支架最寬可到1.75m，最長可達6.2m，幾乎囊括了現有支架的所有規格。
法因數控UB鏜床系列自2007年被列入濟南市科技發展計劃重點項目，到2009年10月底成功通過鑒定驗收，歷時兩年有余，投資八百余萬元，由公司的“山東省鋼結構數控加工設備工程技術研究中心”進行研發。據帶頭攻關的總工程師顧申玉介紹，法因公司擁有豐富的研制大型鋼結構數控加工設備的經驗，并通過多年的發展積累了一支精干的研發隊伍，許多應用成熟的技術可以被嫁接使用，且具備針對不同課題成立專門研發小組的實力，但是重型雙龍門四軸數控組合鏜床項目仍然需要攻克多項難度較大、創新性強的新技術，極具挑戰性。
顧總向記者舉例說，根據預定的研究內容，該項目要研制超大型焊接床身、龍門的新結構，提高雙龍門移動式鏜床的剛性及可靠性，要研究解決雙側伺服電機同步驅動龍門的防扭曲、防阻滯等技術難題，他說隨著既定目標的完成，法因數控部分關鍵技術實現重大突破：它用自動編程代替人工編程，完成鏜削復合加工的新工藝，自主開發出自動雙面鏜孔的智能化、柔性化、嵌入式軟件，取得了動力頭重力平衡蓄能器液壓回路專利技術。
據了解，液壓支架是煤礦采掘機械化工作面的主體設備，它能可靠而有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區，保持安全的地下作業空間，并實現回采工作面及其相關設備的機械化推移。液壓支架與采煤機、可彎曲輸送機和順槽轉載機配合，構成了回采工作面的綜合機械化設備，從而為煤礦地下開采實現高產、高效和安全生產創造條件，因此采用液壓支架支護頂板是當代采煤技術的一次重大變革。
液壓支架是煤礦生產中必要的設備，需求量大，質量要求高，其中的鏜削加工是液壓支架加工的重要工序。國內目前在生產液壓支架時仍多沿用傳統的加工工藝和生產方式，靠人工劃線、用通用設備鏜孔，技術水平低，質量差、勞動強度大、生產周期長、安全隱患多，不適應產業化發展的要求，于是智能化、柔性化的高效數控加工專用設備應運而生，用以保證液壓支架的精度與可靠性。
法因數控重型雙龍門四軸數控組合鏜床恰是這種專用加工設備，它采用一次裝夾定位，把所需鏜孔的坐標位置、鏜孔長度、鏜孔轉速、進給速度等參數輸入上位機，即可實現自動雙面鏜孔，并具有CAD/CAM自動轉換、故障診斷、報警、通訊、存儲等功能，解決了煤礦液壓支架生產廠家的加工技術難題，能提高生產效率4-5倍，填補了國內空白，而價格僅是國外同類產品的1/2—1/3。煤礦采掘設備是十一五期間國家大力發展的十六項重大技術裝備之一，法因數控成功開發出可以雙面鏜孔的專用機床，占有了市場的先機，也有力地助推了煤炭采掘業的變革步伐。
法因數控重型雙龍門四軸數控組合鏜床的試制成功，實現了良好的經濟效益，首先在兗礦集團進行了應用，反饋證明，該設備工作可靠，性能穩定，加工效率高，精度高，操作簡單方便。截止目前，該系列產品已成功銷往潞安集團、兗礦集團、重慶大江等知名煤企，還有多家公司正在洽談合作，預計近幾年銷路會比較理想。
 從專業化定位到產業化發展
結合市場形勢，按用戶要求進行設計開發、制造，經多次整改、試用直至驗收，法因數控輸出的很多產品，都是根據客戶特有的要求為其“量體裁衣”的結果。而且據技術人員介紹，“與通用數控機床相比，我們法因公司的產品隸屬于專用數控機床范疇，技術水平要求高，除了復雜的機械結構外，它還需要集成專用數控系統、液壓系統、自動潤滑系統、自動排屑冷卻系統和自動換刀系統等，需要較高的軟件開發能力、工藝設計能力、裝配能力和系統集成能力。”
2008年，法因數控高調上市，積極建設募投項目——鋼結構數控加工設備生產基地，完成了從求生存到求發展的轉麗轉身。固然，特色化經營的模式保證了它獨有的競爭優勢，但是僅僅依靠一年研發多少臺專機，并不能把它做大做強，讓一臺臺專機成為常規產品，在專用的基礎上進行批量生產，從專業化到產業化，才是法因數控實現規模化發展的不二法門。
目前，法因數控新生產基地的大部分產能業已釋放，公司的產品類別非常明晰，200多種規格的產品被分為三大類，主要圍繞鐵塔鋼結構、建筑鋼結構和大型板材類加工設備布局。經過十余年在鋼結構數控加工設備領域的深耕細掘，法因數控的主營產品除直接應用于鋼結構行業外，擴展延伸到風電、核電、中央制冷、海水淡化、鍋爐、重型汽車、鐵路、石化、石材機械、工程機械、礦山機械、建筑機械、港口機械等行業中的產品，也全是用于對相近鋼結構類零件進行加工。
法因數控以“設備換廠房”的方式輸出第一臺鋼結構數控加工設備時，四位股東可能并沒有想到，日后它所有的產品竟然都能以鋼結構命名，鋼結構系列數控成套加工設備成為它產品的代名詞，它的廣告語只需在這一名詞后面加上“典范”二字，即可道盡其行業地位和成績。
作為國內最早涉足這個領域的企業，法因數控已經為鋼結構制造產業提供了大量實用、高效的新型數控加工裝備，促進了現代鋼結構制造產業的快速發展，并率先提出“從向客戶提供產品到向客戶提供整體解決方案”的轉變，產品立足成套化。顧名思義，既然是成套化，就由多臺產品構成，這在一定程度上，也有利于法因數控產業化的發展。
說到這里時顧總給記者舉了個例子，用一臺三維數控鉆床、兩臺轉角帶鋸、一臺鎖口銑和自動料道，就能組成一條H型鋼二次加工生產線，縱向料道將工件送進三維數控鉆床，對工件進行鉆孔加工；鉆孔完成后，工件料道繼續送進，由鋸床按設定長度截斷；最后由鎖口銑加工端口，然后出料。如果再詳細一點，由于公司的三維數控鉆床和轉角帶鋸機各有不同型號，就可以相應組成從500㎜到1250㎜不等的多種型號的H型鋼二次加工生產線。同時法因數控的H型鋼二次加工生產線，還因為用戶一個個生產難題的解決而不斷得以補充。比如，針對鋼結構件中特大型鋼的加工，法因數控推出了BD系列龍門移動式三面數控鉆床，適用于對大規格的H型鋼和箱形梁的鉆孔；針對用戶生產中遇到的大型變截面的加工，法因公司又研制生產了UD系列臥式數控鉆、銑床，有效解決了這一難題；針對常用聯接板和管塔桁架的加工，法因數控也給出了一系列的解決方案，并深得業界認可。
法因數控把幾臺產品聯合起來組成生產線，一條條生產線互相交融，又組成了一個個的面，這就使它有了堅不可摧之勢，企業規模因此不斷壯大。記者在法因了解到，公司的新基地將于今年九月份全部建成投產，屆時，法因數控已經把小專機做成了大產業。
但法因數控仍然堅持完善產品體系，每年都會根據市場戰略試制新產品，以更大范圍的滿足用戶需求。不過在這里李勝軍董事長給記者算了一筆賬，表達了企業在新產品開發上的兩難，他說企業不能不開發新產品，做好每一臺專機，又不能把攤子鋪得太大，占用太多的資源，“單臺產品除了試制周期長、占用人力多外，采購成本也高，雖然每家客戶都有其特殊要求，但中和其共同的特性也并不難實現，那么嘗試保留住專機中幾種常用的規格，慢慢把它們做成常規型的產品，實現模塊化的制造，對追求效益的企業就顯得尤為重要。”
法因公司為太原長安汽車研制的長12 m的U型梁三面沖已經設計完成，目前正處于生產裝配階段，技術主管孫軍如是介紹。“該三面沖整合了公司原有的兩面沖和平板沖的功能，主要用于對重型汽車的U型梁進行三面沖孔加工，經過對原有結構和電氣系統的優化設計，滿足了對U型梁沖孔效率和精度所提出的更高要求，可以替代進口。”法因公司還表示，三面沖要與兩面沖、平板沖一起投放市場，以豐富產品的層次結構，為客戶提供更多的選擇。
另據了解，東方鍋爐訂制的大型管板雙軸臥式數控深孔鉆目前正在客戶廠里調試，而去年底魯能豪邁訂制的管塔法蘭組焊生產線正在整改，這幾臺新產品代表了法因數控的最新技術水平，同時市場前景也非常大，公司計劃加大營銷力度，為批量生產創造條件。
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