吳生富,是在中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司總經(jīng)理。作為世界最大、性能最先進(jìn)的15000噸級(jí)自由鍛造水壓機(jī)項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師,他正與科技人員為水壓機(jī)參評(píng)國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)答辯做著最后的準(zhǔn)備工作。自己親手設(shè)計(jì)的水壓機(jī)有望摘得國家技術(shù)大獎(jiǎng),吳生富激動(dòng)和興奮之情溢于言表。 吳生富,一重集團(tuán)總經(jīng)理、省材料加工金屬壓力學(xué)科帶頭人、國家級(jí)特殊津貼獲得者、新世紀(jì)百千萬人才工程國家級(jí)人選、國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審委員、全國機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家,2008年6月17日,又被授予黑龍江省優(yōu)秀中青年專家稱號(hào)。 了解重工行業(yè)的人都知道大型水壓機(jī)的重要性,它在一定程度上代表著一個(gè)國家重工行業(yè)水平。吳生富主持研制的15000噸級(jí)自由鍛造水壓機(jī),一改以往的圓柱型常用立柱結(jié)構(gòu),采用了國內(nèi)從未用過的方立柱結(jié)構(gòu),并在許多方面進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新。它的建成開創(chuàng)了我國大型水壓機(jī)設(shè)計(jì)制造的新紀(jì)元,同時(shí)也標(biāo)志著我國大鍛件生產(chǎn)能力躍上了一個(gè)新臺(tái)階。項(xiàng)目獲2007年黑龍江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步唯一特等獎(jiǎng)。
1988年,吳生富在東北重型機(jī)械學(xué)院研究生畢業(yè),進(jìn)入一重設(shè)計(jì)研究院從事設(shè)計(jì)工作。他在全面學(xué)習(xí)、消化吸收國外同行先進(jìn)設(shè)計(jì)理論、方法的基礎(chǔ)上,僅用三年時(shí)間就完成了一整套一重自己的壓力機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算方法,并據(jù)此成功設(shè)計(jì)制造出90多臺(tái)套先進(jìn)的沖壓設(shè)備,一躍成為設(shè)計(jì)師中的佼佼者。 隨后,他獨(dú)自研究開發(fā)出機(jī)械壓力機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù),為江鈴、慶鈴等重點(diǎn)汽車企業(yè)裝備現(xiàn)代化汽車沖壓生產(chǎn)線20多條,成功地指導(dǎo)設(shè)計(jì)制造出1000噸至2000噸系列多連桿壓力機(jī)90多臺(tái)套,實(shí)現(xiàn)了大型高精度機(jī)械壓力機(jī)的國產(chǎn)化。此外,他主持的國家重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“薄板坯連鑄連軋帶鋼地下卷取機(jī)”、“包鋼四機(jī)四流大圓坯連鑄機(jī)”兩項(xiàng)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中“包鋼四機(jī)四流大圓坯連鑄機(jī)”填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白,獲黑龍江省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。他主持的鞍鋼1780五機(jī)架冷連軋機(jī)組,更是我國首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界上最先進(jìn)的冷軋機(jī)組之一,為我國大型冶金設(shè)備主機(jī)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化奠定了良好的基礎(chǔ),獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 由于工作上的出色業(yè)績,1998年34歲的吳生富成為中國一重最年輕的副總經(jīng)理。2004年,40歲的吳生富接掌一重帥印,成為中國一重的掌舵人。 上任伊始,在他的強(qiáng)力推進(jìn)下,一重貫徹和實(shí)施了“期量標(biāo)準(zhǔn)”、“關(guān)重件”、“項(xiàng)目負(fù)責(zé)制”等新的管理理念和方法。2003年到2007年的五年時(shí)間里,一重的商品產(chǎn)值從11億元增長到80多億元,在崗職工人均收入翻了近兩番,國有資產(chǎn)總量大幅增長,利潤水平在國內(nèi)同行業(yè)中處于遙遙領(lǐng)先地位。 吳生富深刻地認(rèn)識(shí)到,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已不僅僅表現(xiàn)為最終產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),更重要的是技術(shù)實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新能力的競(jìng)爭(zhēng)。 “技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的生存之本、興盛之源”,吳生富是這樣闡釋技術(shù)創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的作用,更是這樣身體力行的。為此,他高度重視企業(yè)的科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新工作。 在他的不懈努力下,一重成功組建了我國以企業(yè)為主體依托的重型技術(shù)裝備國家工程研究中心,改變了原有的技術(shù)創(chuàng)新格局,建立了新的技術(shù)創(chuàng)新體系,形成了“構(gòu)思一代、研制一代、儲(chǔ)備一代、生產(chǎn)一代”的創(chuàng)新模式和“一研(天津)、一院(大連)、三部、四所”的組織結(jié)構(gòu)。同時(shí),公司還加大了研發(fā)投入比例,以前每年投入比例均占全年銷售收入的4.8%—4.9%,2008年吳生富表示,隨著石油價(jià)格的高起,公司研發(fā)投入比例有可能增大到6%左右。這一切都為企業(yè)的科研開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作提供了強(qiáng)有力的支撐。現(xiàn)在,一重在天津和大連的兩個(gè)科研機(jī)構(gòu)已形成一個(gè)完整的研發(fā)設(shè)計(jì)鏈條,正發(fā)展成為新的技術(shù)創(chuàng)新基地。 在科技創(chuàng)新的支撐下,一重實(shí)現(xiàn)了鑄鋼支承輥、150噸空心鋼錠研制的歷史性突破,世界上最大的2000噸煤液化反應(yīng)器研制成功。花大本錢投入的核電核導(dǎo)的研發(fā)也已見到曙光,研發(fā)出核電核導(dǎo)7個(gè)關(guān)鍵鑄鍛件中的6個(gè),預(yù)計(jì)2008年底,完成全部研制任務(wù)。 目前,一重已形成了以千噸級(jí)加氫、核電、中子快堆容器和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鞍鋼1780冷連軋機(jī)為代表的一批高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品和較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。一重已成為國內(nèi)接受軋機(jī)訂單最多的生產(chǎn)企業(yè),鞍鋼、寶鋼、武鋼等客戶80%以上的軋機(jī)訂單交到了一重手上。 吳生富仍不滿足,在他心中還有一幅盛景:2010年將一重打造成國際一流的鑄鍛鋼基地。屆時(shí),一重生產(chǎn)能力等級(jí)將會(huì)達(dá)到“7654”的世界極端制造目標(biāo):一次提供鋼水700噸、最大鋼錠600噸、最大鑄件500噸、最大鍛件400噸。而吳生富也必將成為中國重裝平臺(tái)上當(dāng)之無愧的領(lǐng)舞者。
|