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裝備制造業，需要從“首臺首套”開始，但這僅僅是開始，更重要的是如何延長其價值鏈，實現科技成果向現實生產力的轉化。
天鍛在這方面進行了長期的探索，他們不僅制造出了中國多個首臺高端重型液壓機和多條首套高端重型液壓機成套生產線，而且在“首臺首套”的后期開發利用上積累了一定的經驗。 “將“首臺首套”的創新點轉化為專利 研制“首臺首套”，天鍛看好的并非只是這個“首臺首套”本身，還有其中的多個創新點及由此收獲的專利技術。在他們看來，惟有掌控了享有自主知識產權的關鍵技術、核心技術，才能從科技成果轉化為現實生產力的過程中積蓄做強企業的核心競爭力。 從一臺萬噸鈦合金數控等溫鍛造液壓機上，他們以“加工鈦合金等溫鍛造液壓機頂出裝置”、“液壓機異地故障分析診斷系統”等創新點，收獲了18項專利，其中發明專利5項。在一條半固態金屬模鍛成套裝備全自動生產線上，他們又以“半固態成型液壓機快速鎖模液壓控制系統”、“半固態模鍛液壓機四角調平裝置”等創新設計，將包括了5項發明專利的28項專利收入囊中。 這些不斷獲得的專利，在豐富著天鍛技術儲備的同時，也為他們搭建起更高水平的創新平臺，使他們更具能力瞄準前沿技術，運用高新技術，去創造下一個集聚更多創新點的“首臺首套”。 僅以他們攻克的板材成型液壓機柔性制造系統為例，就涵蓋了現代材料成型、機械制造、計算機、信息技術、機器人、液壓氣動、自動裝配、在線檢測與控制等多領域、多學科前沿技術。憑借這一天津市科技創新市長基金項目所取得的豐碩成果，他們已派生出多條用于汽車、船舶等制造行業的高端重型液壓機和成套裝備，并有近100項專利進賬。其中一套S-THP34Y-1250船體板材成型數控液壓機生產線，就獲有壓頭壓制、移動、旋轉和工作臺移動等專利12項。而一套RS-THP37-150板材成型液壓機柔性制造生產線，更是以上下料自動焊接、自動換模、自動傳輸、自動檢測等創新技術斬獲22項專利。最近，他們又將板材成型液壓機柔性制造系統的關鍵技術，應用于4000噸靜不定結構的板材成型液壓機及模具成套裝備的研制上，不僅要給我國第三代核電站CV鋼殼封頭的制造提供首套裝備，還要從中收獲更多的專利。 隨著專利技術的成倍增加和高水平創新能量的積聚，他們研制成功的3000噸船體板材成型數控液壓機就很具有代表性，其最大壓力已是日本現有同類產品的一倍。另一用于批量生產復合材料拋物線天線殼體的1500噸閘板缸動式液壓機，不僅液壓機油耗降低64%、每小時節電700度，而且還以極具創意的結構設計獲5項專利。 創新、積累、再創新、再積累，每一次循環都躍升到一個新的境界。截至目前，他們已包攬了中國液壓機制造業所有的297項專利，其中發明專利59項。利用這些專利所形成的核心技術，他們不僅在產品上實現了從中量級到重量級、從單臺單機到成套成線、從剛性數控到智能柔性、從達到國際先進水平到領先世界水平的跨越。更重要的是，他們通過科研成果迅速轉化的現實生產力，又為今后承擔更多的國家及天津市重大裝備創新項目創造出更多機會。 “首臺首套”也不乏后繼市場 難能可貴的是，天鍛推出的每個“首臺首套”，不僅多為國家或天津市重大裝備創新項目，而且也大有市場。 “一戶多套”者有之。應廣州本田之邀研制的RS-THP37-150板材成型液壓機柔性制造生產線，最初只訂4套。當這條生產線作為本田全球工廠中惟一采用的非日本產裝備進入焊裝車間之后，便以模具更換只需5分鐘、生產節拍比日本產同類裝備快一半的優越性能倍受青睞。之后廣本決定再增訂10套，合同總金額高達4600多萬元。 “一套多戶”者亦有之。S-THP34Y-1250板材成型數控液壓機生產線，當初就是為大連中遠、江南造船、江蘇新揚子等多家造船企業量身定制的，一次到位的訂單就達19套之多，合同總金額高達8500多萬元。 但最常見的還是“一戶一套”。首臺1500噸閘板缸動式液壓機是為深圳華納玻璃鋼公司研制的。而用于我國第三代核電站CV鋼殼封頭制造的首臺4000噸板材成型液壓機及模具成套裝備，則為山東核電設備制造有限公司所購，創下了液壓機單臺合同價格5888萬元的新紀錄。 雖說每個“首臺首套”在最初的“首戶首發”中，已初顯成效，但這只是一個良好的開端。他們認為，科技成果轉化為現實生產力的終極目標，是實現社會效益和經濟效益的最大化。市場成了最后的試金石。惟有在市場的不斷擴張中，最大限度地延伸“首臺首套”的價值鏈，才能體現技術創新的真正意義。因為每個“首臺首套”的選項都來自于一個專業市場的共性需求，在“首戶首發”之后必然還存在著一個巨大的潛在市場可供挖掘。 為盡量縮短用戶對“首臺首套”的認知過程，他們根據“首臺首套”產品的特點，沒有簡單地走推銷之路，而是在不同的應用領域和相關的專業市場，不失時機做大量的細致的推廣工作。 于是，各種專業性的學術型研討會成了他們最大的“賣場”。不論是以代表的身份與會，還是以贊助商的面目登場，他們總要千方百計爭取機會，或宣讀提前準備好的論文，以闡述天鍛新的發明、新的創造；或就某一“首臺首套”的應用做主題發言，以擴大影響，讓與會者認可天鍛“首臺首套”的真實價值。運用此法，在今年8月召開的首屆中國大中型自由鍛研討會上，就有多家廠商與他們達成訂購新型1000噸、2000噸、4000噸、5000噸鍛造系列液壓機的意向，已簽訂的合同就有8臺。 最大限度滿足用戶的個性化需求，是他們延伸“首臺首套”價值鏈的又一舉措。他們以“首臺首套”為基點，利用成熟的技術向上下游延伸，形成不同噸位的系列化產品。僅以鈦合金數控等溫鍛造液壓機為例，他們在研制成功10000噸級之后，又陸續推出了6300噸、2500噸、2000噸、1250噸縮小版。不到一年的時間，就拿到6臺訂單，增加銷售5400萬元。 市場的不斷擴大，有效地延伸了“首臺首套”的價值鏈；而“首臺首套”價值鏈的不斷延伸，又引爆了一個更大的市場。今年他們的銷售收入已突破5億元大關，比去年整整翻了一番。其中80%的銷售收入緣自“首臺首套”的貢獻。 據悉，天鍛將投資10億元，建成一個占地580畝的液壓機產業園區，到2012年，使產銷規模達到50億元，成為中國乃至世界一流的高端重型液壓機研制基地。 |
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