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8月15日，記者來到創(chuàng)造200多個國內外第一、占領3000噸以上冶金起重機國內全部市場的太原重型機械集團有限公司。在這里，我們得到一個明確的答案：現(xiàn)代化的企業(yè)要發(fā)展，就要重視節(jié)能減排。如何節(jié)能減排？他們的做法值得借鑒——
　　路徑一：新技術新工藝唱主角
　　由于歷史原因，太重形成的是大而全的經(jīng)營格局，所需能源和輔助材料大部分都是自成系統(tǒng)，自產(chǎn)自供，由于需求量有限，不可能實現(xiàn)高技術生產(chǎn)，遠比專業(yè)化生產(chǎn)的成本高，物耗大，所以采取從源頭控制污染，能源結構調整。
　　最引人注目的是，2005年，太重將引進城市煤氣提到議事日程，并納入企業(yè)技術改造的計劃項目，經(jīng)過一年的部署，于次年5月完成管線接入，并首先在輪軸公司等單位試用城市煤氣。通過半年多的使用情況來看，工業(yè)爐窯加熱效率明顯提高，產(chǎn)品質量相應提升，而單位生產(chǎn)成本進一步降低。
　　據(jù)悉，將城市煤氣引進企業(yè)，以替換自產(chǎn)煤氣，此舉一方面可提高加熱爐窯設備的效率，降低生產(chǎn)成本，另一方面，可提高產(chǎn)品的質量，消除自產(chǎn)發(fā)生爐煤氣對環(huán)境的污染。如城市煤氣氣源供應穩(wěn)定，太重有望在明年完成各單位全部引進工作。
　　積極自主創(chuàng)新，探索新工藝、新技術也是太重節(jié)能減排過程中的一大特色，產(chǎn)品的成本，從設計階段就得到足夠空間的限制，在制造過程中，各種原材料和能源的消耗逐步下降。
　　在上世紀八九十年代，太重一直采用自產(chǎn)乙炔進行金屬切割作業(yè)，污染較重，切割質量得不到保證，且成本高。后用丙烷替代乙炔對金屬進行切割，切割質量大幅提高，也消除了原有的污染，降低了使用成本，年均降低費用150萬元。
　　從2001年開始，太重對原鑄造廠進行結構調整，拆除了原有的鑄鐵爐，將原有鑄鐵工藝全部改為焊接工藝，從而消除了原有鑄鐵爐造成的污染，提高了工藝的生產(chǎn)效率，大幅度降低了各類工藝的生產(chǎn)成本。
　　與此同時，太重還對廠內近百臺熱處理爐進行較為徹底的技術改造，將老式煤氣燒嘴更換為快速燒嘴，對入爐空氣進行預熱處理等一系列技術改造，從而節(jié)約了大量煤氣，爐內熱效率大幅提高，煤氣燃燒充分，鍛件升溫快，出爐時間明顯縮短。并實現(xiàn)了以電鍛錘代替原有蒸汽鍛錘的技術改造，過去鍛件生產(chǎn)采用蒸汽鍛錘生產(chǎn)工藝，平均每噸鍛件消耗蒸汽4.3噸，鍛件成本高達430元，更換電鍛錘后，平均每噸鍛件消耗電200度，鍛件成本降至92元，太重每年鍛件產(chǎn)量約36000噸，僅此一項年節(jié)約成本多達1200多萬元。
　　路徑二：考核處罰不留情
　　8月15日，就在記者采訪太重安全環(huán)保辦公室主任劉錄保之際，他正準備將開出的一份罰單遞送到被處罰車間。原來，在最近的一次巡查中發(fā)現(xiàn)，該車間因不規(guī)范操作，致使產(chǎn)生廢水。從罰單上記者看到，該車間被處以2萬元罰款，車間主任也被處罰5000元。同時，處罰決定在公司內部網(wǎng)進行通報。
　　“總經(jīng)理掛帥，成立環(huán)保專門機構，這在太重環(huán)保史上還是第一次。它用明確的組織機構和管理辦法給全廠職工定下了規(guī)矩，白紙黑字，違規(guī)者自然愿打愿挨，毫無怨言�！笔艿酱舜翁幜P的職工向記者道出了心聲。
　　如何保證管理暢通，處罰不走形式呢？劉主任遞給記者的一張組織機構和管理辦法表說明了一切。
　　從這張表上可以看出，公司的環(huán)境保護委員會以公司總經(jīng)理為主任委員，集團公司下設安全環(huán)保辦公室，并配有專職環(huán)境保護管理人員。據(jù)悉，公司領導每年與太原市政府簽訂“環(huán)保目標責任制”，為保證順利完成責任制，將責任書中指標進行分解，并與各分公司分別簽訂責任書，責任書與分公司第一把手工資掛鉤，將考核計劃納入公司經(jīng)濟責任制一體化考核中，如不能完成考核內容，將進行年末一票否決。“加強機制建設，把節(jié)能減排納入領導干部考核體系，因為與切身利益相聯(lián)系，公司上下對環(huán)保重視有加”，劉主任說：公司的專職環(huán)保人員每周下車間突查兩三次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為絕不手軟。正是建立了這種嚴格的考核體系，使得人們節(jié)能意識空前增強。
　　在安全環(huán)保辦公室里，記者還看到一個2001年到2006年工業(yè)總產(chǎn)值及污染物總量表，這張表則用詳細的數(shù)字對考核體系的建立做了一個很好的詮釋——
　　在這五年間，太重累計投資2099.38萬元，對企業(yè)內部重點污染源進行了技術改造，工業(yè)總產(chǎn)值從9.87億余元上升至近48.52億元；廢水總量由65.89噸減少到49.86噸；廢氣總量由1340.96噸下降為904.72噸；固廢由9.19萬余噸減少至6.35萬余噸。
　　路徑三：從細節(jié)拓展節(jié)省空間
　　走在太重，有一種激動，無論與領導干部交流，還是與工人師傅對話，從同一個話題里，總能聽到同樣多的見解和同樣的心聲，這是難能可貴的一種人氣氛圍。
　　考核體系建立了起來，創(chuàng)新手段的運用，讓太重完成了過去和現(xiàn)在的節(jié)能減排任務，但他們仍然有自己的憧憬：目前工業(yè)用水水價已接近每噸5元，而中水水價僅為每噸1元，目前已有熱力公司、儲運公司等多家分廠接入了中水管道，萬柏林區(qū)綠化隊綠化用水和市政部門道路降塵噴灑用水都在使用太重生產(chǎn)的中水，今后將充分利用中水，讓中水成為玉門河的景觀水。同時還要搞循環(huán)流化床，以節(jié)省原煤，著眼循環(huán)利用。
　　在后勤部門工作20余年的老職工李師傅認真地向記者介紹：以前安全環(huán)保辦公室是掛靠在后勤部門，現(xiàn)在成了集團的一個科室，并且由總經(jīng)理直管；以前所有的用品都是以耗代領，現(xiàn)在采取成本核算，人工測算改為數(shù)控測算，成本消耗明顯降了下來；以前熱力公司、供水公司等單位都是用煤大戶，成本很大，現(xiàn)在主輔分離輔業(yè)改制后，爐渣結束了以原煤為原料的歷史；以前沒有明確環(huán)保責任，現(xiàn)在則從操作工到總經(jīng)理都有考核指標，還在企業(yè)中開展了群眾性節(jié)能減排活動，重獎小發(fā)明、小設計者�？梢哉f，正是這些細節(jié)上的改變，讓人心凝聚，節(jié)能減排大收其效。
　　目前，在推進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的過程中，合理利用原材料和能源，切實保護環(huán)境，促進企業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，通過生產(chǎn)結構調整，形成合理的生產(chǎn)結構和布局，實行全面節(jié)約，降低能源和原材料消耗，大力推行清潔生產(chǎn)，這成了太重人的一種共識。正因如此，今年太重一次性通過ISO14001、GB/T28001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證。本報記者范珉菲
　　記者手記：思路決定出路
　　如何能把污染減到最低化，把效益增到最大化？在節(jié)能減排的過程中，太重摸索出了一條行之有效的路子：調整產(chǎn)業(yè)結構，完善責任機制。
　　走對路子是前提，如何走好路子？一方面，太重建立了考核體系，無論經(jīng)理、職工一樣對待，與工資獎金相掛鉤，不說人情不走后門，不僅要罰還要通報批評；另一方面，鼓勵并獎勵職工在技術上創(chuàng)新，節(jié)能上想招，自然而然形成一個環(huán)保上相互監(jiān)督、工作中相互競爭的群眾性節(jié)能減排局面。
　　在太重人心中，環(huán)境好壞關系到職工身體健康，節(jié)能減排關系到職工利益與企業(yè)效益，所以，當太重把原有的粗放式經(jīng)營模式轉化為節(jié)約成本、降低消耗、減輕污染，提高效益的循環(huán)經(jīng)濟模式后，工業(yè)污染源治理全面達標，企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值成倍增長，職工們的勞動強度降低，收入?yún)s越來越多了。
市環(huán)保部門評價：太重節(jié)能減排走在了全國同行業(yè)前列。這份收獲的背后是企業(yè)上下對節(jié)能減排工作的充分理解和深刻認知。觀念決定出路，思路決定出路，對于這份影響深遠的事業(yè)而言，尤為如此。（來源：山西日報）