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——北京順達電子機箱廠廠長王萬順赴日參觀沖壓鈑金企業(yè)之感觸
2009年10月12－19日，中國鍛壓協(xié)會組織了由國內110人組成的中國代表團赴日參觀交流。其中23人的沖壓鈑金代表團應日本鍛壓機械工業(yè)會的邀請，參觀考察了AMADA（天田）公司等日本沖壓鈑金企業(yè)，圓滿完成赴日考察任務。
以下是北京順達電子機箱廠廠長王萬順先生此次赴日考察之體會：
 2009年10月12日至19日期間，我有幸隨中國鍛壓協(xié)會赴日本參觀交流，親眼目睹了日本的幾家沖壓、鈑金企業(yè)的制造過程。通過比較，深深地了解到我們整體的制造業(yè)同日本的企業(yè)還有很大的差距。日本企業(yè)的員工對待工作的精細度，生產出產品的精良度，以及企業(yè)不養(yǎng)閑人的管理制度、工作不出差錯的態(tài)度，值得我們學習。
在制造工藝方面，通過參觀，看到了很多值得我們借鑒的地方。比如，日本的企業(yè)既能在生產過程中不斷的提高生產能力，又能從生產工藝中不斷提高產品的質量。因為參觀的是同行制造業(yè)，所以借鑒價值很高。 日本企業(yè)的規(guī)范化管理、看板管理以及精益化生產更值得我們學習。日本的產品在世界上之所以能有絕對的競爭力，從根本上來講，日本企業(yè)做到了管理上的精細。不論是管理者，還是生產者，他們的敬業(yè)精神都是我們學習的榜樣。 沖壓鈑金做專做精和不斷創(chuàng)新是我們永遠追求的目標。經過十多年的穩(wěn)定發(fā)展，我們順達電子機箱廠從小到大，從弱到強，現(xiàn)有員工500多人，已經實現(xiàn)了產品專業(yè)化，生產工廠化，服務網絡化和運作規(guī)范化，主要面對的是汽車電機行業(yè)和沖壓鈑金行業(yè)，產品為美國、德國的北京公司服務多年，并隨主機出口世界各地。 我們順達電子機箱廠不貪大求全，只求專業(yè)，這也是我們的優(yōu)勢所在。我們已通過TS16949質量管理體系認證。創(chuàng)新是我們順達發(fā)展的動力。沖壓、鈑金必須堅持不斷的創(chuàng)新，才能有更廣闊的市場。創(chuàng)新的動力機制、激勵機制、約束機制、支撐機制和運行機制，為我們順達電子機箱廠的創(chuàng)新能力奠定了堅實的基礎。 博采眾長，重視以人為本。只有優(yōu)秀的團隊才能造就成功的企業(yè)。我們順達電子機箱廠建立了科學的績效考評體系，即：“能者上，平者退，庸者下”。多年來都強調“以能定職，德才兼?zhèn)洹保ㄟ^合理的人才流動和良性的競爭機制，調動員工的積極性，讓員工不斷提高技能水平，找到自己合適的崗位，發(fā)揮個人所長，抓住機遇不斷提高個人的創(chuàng)新能力。通過不斷的發(fā)展，優(yōu)化產品結構。 通過赴日本參觀，學習日本沖壓、鈑金企業(yè)的先進技術和管理經驗，再結合我們順達電子機箱廠的實際情況，總結出：不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，選拔優(yōu)秀的人才，是企業(yè)做大，做強、做優(yōu)的基礎。 |
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