您的當前位置: 首頁 > 資訊中心 > 行業(yè)資訊 > 正文|
鍛造成形設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展，可謂百花齊放，蒸空鍛錘在我國70年代就已經(jīng)列為限制生產(chǎn)高能耗產(chǎn)品，目前仍然作為主要的成形設(shè)備，鍛錘的生命力不可謂不強矣！鍛錘在現(xiàn)代鍛造工業(yè)中仍然起著非常重要的作用！為了向大家全面的展現(xiàn)鍛錘，本網(wǎng)記者特別采訪了鍛錘專家海安海安縣百協(xié)鍛錘有限公司總經(jīng)理張長龍先生。
以下是本網(wǎng)記者對海安縣百協(xié)鍛錘有限公司總經(jīng)理張長龍先生進行的專訪摘錄：
 海安縣百協(xié)鍛錘有限公司總經(jīng)理張長龍先生 記者：張總，您好！鍛錘作為鍛壓行業(yè)的主要成形設(shè)備，在鍛造工業(yè)中發(fā)揮著極其重要的角色，請您談?wù)勫戝N的優(yōu)勢何在？
張長龍：眾所周知鍛錘是結(jié)構(gòu)最簡單、適應(yīng)性最強、采購成本較低的成形設(shè)備，它在鍛件成形過程中最大的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：打擊速度快、打擊頻次高。快速、靈活的鍛錘是真正做到乘熱打鐵的設(shè)備，主要適應(yīng)于異形零件、薄筋板零件、有重量公差的零件成形。  記者：張總精確而簡短的總結(jié)向我們闡述了鍛錘的主要優(yōu)勢，那請您再具體談?wù)勫戝N的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪些方面？ 張長龍：鍛錘的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 用最經(jīng)濟的設(shè)備實現(xiàn)高附加值的產(chǎn)品鍛造成形 鍛錘是小能量多次錘擊成形的設(shè)備，很難說能打多大的鍛件！我們所看到的工程機械上的履帶齒輪整圈、近700mm的大直徑輪盤，如果用壓機來做，其所需壓力機的噸位是難以想象的，日本用鍛錘來做，最多打四十錘，每件生產(chǎn)所需時間不到四分鐘。對于多品種小批量的鍛件而言，鍛錘無疑是最好的選擇。
  用最快的速度實現(xiàn)復(fù)雜鍛件的鍛造成形 鍛錘錘擊速度可達7m/s，可保證鍛件還沒有來得及冷卻就已充滿模具型腔。對于不易充填模具的異形零件、薄筋板類零件、有高度公差要求的鍛件，鍛錘的優(yōu)勢十分明顯。
 用最靈活結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多模膛鍛造及一模多件鍛造成形 一模多件鍛造成形，是實現(xiàn)成倍提高生產(chǎn)效率、提高材料利用率最有效的手段。鍛錘的靈活性、適應(yīng)多模膛鍛造特性正是適應(yīng)了一模多件鍛造成形的需要。鍛錘的多模膛鍛造可得到最合理的材料分配，避免了單型槽、單次打擊坯料中部變形大、易向水平方向劇烈流動形成很大飛邊，避免造成型槽深處金屬不容易充滿的缺陷；鍛錘的多模膛鍛造還可達到徹底擊碎氧化皮，提高鍛件產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
  用最簡單的鍛錘實現(xiàn)高精度鍛件的成形 鍛件的精度很大程度取決于合模精度，蒸空鍛錘由于其結(jié)構(gòu)的限制，鍛錘的工作精度較低，采用合理的模具鎖扣結(jié)構(gòu)保證合模精度可以避免錘頭運動精度對鍛件精度的影響。
 記者：很感謝張總詳細的介紹，您剛談了鍛錘如此多的優(yōu)勢，那請問張總鍛錘有沒有它的劣勢所在，表現(xiàn)在哪些方面？
張長龍：在這里我主要談?wù)務(wù)艨斟戝N的幾點少劣勢，蒸空鍛錘的劣勢其主要表現(xiàn)在： 能源利用率極低，蒸汽驅(qū)動僅為2%，空氣驅(qū)動為5%； 打擊震動大，噪音大，影響周圍環(huán)境；
存在三廢，特別是蒸汽驅(qū)動；
難以實現(xiàn)自動化。
記者：針對鍛錘目前的劣勢有沒有有效率合理的解決方法呢？ 張長龍：目前所采取的方法有：
1、對于噪音：采用從底下集中供風頂部排風、采用輕質(zhì)的壓制刨花板粘接凹凸的吸音材料做車間墻壁內(nèi)壁，廠房外效果非常明顯。但操作者還是存在噪聲侵害。 2、對于震動：采用彈簧加阻尼的隔振器直接隔振，效果非常明顯！
記者：隨著行業(yè)日新月異的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對鍛壓設(shè)備的要求越來越高，請您談?wù)劕F(xiàn)代工業(yè)對鍛錘技術(shù)的要求？ 張長龍：現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對鍛錘技術(shù)的要求有： 高效，靈活、快速是鍛錘得到廣泛應(yīng)用的最主要的工藝特征，必須保持； 節(jié)能，傳統(tǒng)鍛錘的能源利用率僅為2%~5%，已不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展；
環(huán)保，傳統(tǒng)鍛錘的振動、噪音、三廢排放問題影響人類生存必須解決；
高精度，汽車輕量化、機車高速化等對鍛件要求越來越高；
高可靠，高可靠是整條鍛造生產(chǎn)線高效率生產(chǎn)的保障；
易于實現(xiàn)自動化，鍛錘是鍛造生產(chǎn)線的核心設(shè)備，鍛錘能否自動化，直接關(guān)聯(lián)整條生產(chǎn)線能否自動化。
記者：謝謝張總對鍛錘如此深入的剖析，百協(xié)作為鍛錘的專業(yè)生產(chǎn)廠家，在我們行業(yè)可謂首屈一指，最后請張總談?wù)勝F公司的鍛錘？
張長龍：百協(xié)程控鍛錘作為現(xiàn)代鍛錘的典范，鍛錘的靈活、快速優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，鍛錘的缺點已通過現(xiàn)代化的液壓驅(qū)動、電子控制及結(jié)構(gòu)優(yōu)化得到克服。
 百協(xié)程控鍛錘主要特點： 高效 采用錐閥控制、復(fù)合缸傳動結(jié)構(gòu)，在較短行程內(nèi)獲得巨大的能量，實現(xiàn)高頻率的連續(xù)鍛造。
節(jié)能 采用全液壓動力驅(qū)動，其傳動效率可達65%，大大提高了能源利用率。
環(huán)保 打擊能量的自動控制，避免了由于富余打擊能量帶來的噪音問題；采用彈簧、阻尼隔振器及等能量對擊結(jié)構(gòu)，可以達到85%以上隔振效果；采用全液壓動力驅(qū)動無三廢排放。
高精度 采用整體Ｕ形鑄鋼砧座床身，可方便拆換的寬導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，以及便于對模的模具固定、調(diào)整結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)打擊能量控制程序化控制系統(tǒng)，保證了鍛件的高精度要求。
高可靠 采用錐閥控制技術(shù)、復(fù)合缸傳動技術(shù)、雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大為簡單，可保證設(shè)備的可靠性。
自動化 采用智能化的程控系統(tǒng)，確保打擊能量的精確性。同時可通過程控系統(tǒng)調(diào)整打擊能量、打擊節(jié)拍，滿足不同工件的鍛造工藝，全中文操作終端，降低了對操作工人的要求；可以與機器人聯(lián)動，實現(xiàn)無人化操作。
轉(zhuǎn)載請注明出處“中國鍛壓網(wǎng)”www.omekua.com
|
站內(nèi)資訊搜索
