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——中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)張金秘書長(zhǎng)赴日參觀模鍛企業(yè)之感觸
2009年10月12－19日，來自國(guó)內(nèi)110人的中國(guó)代表團(tuán)赴日參觀交流。其中49人的模鍛代表團(tuán)參觀了日本北陸工業(yè)株式會(huì)社、豐和鍛工株式會(huì)社等模鍛企業(yè)。
以下是中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)張金此次赴日參觀交流之體會(huì)：
 中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)張金先生 （1） 日本鍛造企業(yè)的掌門人大部分年事已高，但公司的年輕一代已經(jīng)開始成熟。可以感受到，日本鍛造業(yè)目前還沒有大面積撤退的可能，但有跡象表明日本鍛造業(yè)面臨來自發(fā)展中國(guó)家的挑戰(zhàn)是越來越嚴(yán)重了。
（2） 日本鍛造企業(yè)人員少，產(chǎn)出高，這是它們共同的特點(diǎn)。在我看來，這主要得益于管理而非設(shè)備水平。操作人員的動(dòng)作非常規(guī)范，工作中沒有多余的行為。生產(chǎn)線沒有配置替代的多余人員。 （3） 從參觀企業(yè)看來，鍛錘在生產(chǎn)一些薄鍛件中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，多錘成形應(yīng)用廣泛。這些鍛件的一個(gè)共同特點(diǎn)是難成形，但價(jià)格好，屬于高附加值的鍛件。一些鍛件如果拿給國(guó)內(nèi)鍛造企業(yè)，他們一定會(huì)認(rèn)為不能鍛出來，而在日本鍛造的非常漂亮。
（4） 日本錘鍛模的模塊高度普遍比國(guó)內(nèi)小，這一定有它薄的特殊意義，值得國(guó)內(nèi)鍛造同行花力氣研究原因。
（5） 預(yù)熱處理、控溫冷卻非常普及，淬火液溫度采用多點(diǎn)測(cè)溫，循環(huán)控溫非常有效。
（6） 非調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用廣泛，國(guó)內(nèi)需要大力發(fā)展非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用。
（7） 隔音車間在鍛造中得到應(yīng)用，鍛造車間采用了防噪音處理，減少了對(duì)周圍環(huán)境的影響，車間內(nèi)將風(fēng)扇降溫改為了外部送風(fēng)。
（8） 在錘鍛速度快、型腔淺的情況下，不用潤(rùn)滑劑，但一段時(shí)間后噴水冷卻或技術(shù)停機(jī)自然冷卻。在生產(chǎn)過程中，模具溫度受到即時(shí)監(jiān)控。
（9） 大部分的熱鍛模具的冷卻和潤(rùn)滑是分開進(jìn)行的，一次是用水冷卻時(shí)附帶吹去氧化皮等殘留物；另一次是噴潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。就現(xiàn)代鍛造技術(shù)而言，鍛造生產(chǎn)中，鍛造潤(rùn)滑劑除了具有潤(rùn)滑作用外，它還起到隔熱的作用。
（10）小型模鍛件清理，車間不存在灰塵，環(huán)境非常好，這與生產(chǎn)管理和設(shè)備性能具有關(guān)系。
總之，中國(guó)鍛造業(yè)與日本等發(fā)達(dá)國(guó)家鍛造業(yè)仍然有很大差距，集中表現(xiàn)在管理科學(xué)性差、效率和效益不高。存在這些問題不僅僅是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步問題，更重要的是一個(gè)文化改進(jìn)和提升整個(gè)工業(yè)基礎(chǔ)的問題，中國(guó)鍛造企業(yè)都面臨素質(zhì)提升和減員增效的壓力。
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