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鍛造工序于8000噸油壓機上完成
日前，中鋼集團中鋼邢機成功研制并生產出總長6.9米、重達27噸的鍛鋼冷軋輥。這是迄今為止國內生產的最長、最重、最大規格鍛鋼冷軋輥。這標志著中鋼邢機鍛冷軋輥制造技術與生產能力又躍升到了一個新的水平。
此次成功研制的冷軋輥產品為美國I S公司兩輥平整輥。該軋輥鍛造直徑大、內部性能要求高、工期緊，中鋼邢機工程技術人員和生產組織人員密切配合，相互協作，從鋼錠選型、加熱，到鍛造、熱處理、打磨、交檢毛坯，再到后期加工等工序，進行全程現場跟蹤和服務。在鍛造工序上，成功利用新上重點技改裝備8000噸油壓機完成了軋輥鍛造。通過科學、緊湊組織生產，確保了該鍛鋼冷軋軋輥的順利生產。
據悉，已完成的4支產品順利通過檢測后，將啟運上船，漂洋過海交付美國用戶，為企業進一步鞏固、拓展國外市場，提升中鋼邢機軋輥國際品牌產生積極影響。
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