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近年來，在我國鋼材產量快速增長的拉動下，冶金軋輥制造業獲得了迅猛發展。從今年上半年的情況看，一些實力雄厚的大型軋輥制造企業即使開足馬力，加班加點，也難以滿足重點客戶的全部需求，一部分今年簽訂的訂貨合同，還需結轉到下一個年度。 此外，新一輪生產成本的急劇上漲，在促進國內軋輥業兩極分化的進程中，也在有效扼制低水平重復建設、加快淘汰落后產能、推進節能減排等方面發揮了積極作用，為扭轉國內軋輥業“小、散、差、亂”局面，實現行業結構調整，提高規模效益創造了有利條件。中鋼邢機等行業內的優勢企業，應抓住這一機遇，適應鋼鐵工業聯合重組的發展趨勢，發揮行業主導和市場引領作用，通過資源整合，強勢聯合，做專做精做強做大做好。業內專家指出，雖然市場形勢較好，但并不意味著我國軋輥業不存在問題，尤其是今年前8個月，原材料價格暴漲、生產成本急劇增加、資金短缺、市場競爭不規范、產品結構不合理等新老矛盾集中凸顯，迫切要求軋輥制造企業盡快從高成本擠壓下奮力突圍，保持行業持續健康發展。 效益下滑企業面臨多種壓力 今年上半年，冶金軋輥制造業繼續保持了快速增長態勢。業內領軍企業———中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司的產值、產量、銷售收入、利稅與去年同期相比，增長幅度仍保持了近40%的水平。然而，在產品產銷增長的背后，企業經濟效益卻沒有“水漲船高”，反而呈現出急劇下滑態勢。主要原因是軋輥生產所需的生鐵、廢鋼、各種鐵合金及煤、油、電等能源價格持續大幅上漲，吞噬了企業利潤。 據有關資料顯示，鑄造生鐵去年為2800元/噸，現在已接近6000元/噸，廢鋼由去年的2300元/噸增長到現在的4000元/噸，釩鐵價格較去年增長一倍；再加上煤炭價格的成倍增長，電、油價格上調及運輸成本的增加，僅此幾項，每噸軋輥產品的成本便上升2000元/左右。據中鋼邢機高管介紹，該公司今年全年成本預計較去年增加3億元以上。 上半年已完成商品產值超過15億元的中鋼邢機，因為有著業內眾多企業無可比擬的產出規模和市場規模，尚可用規模效益和產品結構的優勢消化掉部分漲價因素。而對于那些規模小、裝備差、技術低、產品缺乏競爭力的中小軋輥企業來說，除了面對原材料和能源價格飛速上漲、低檔次軋輥產品競爭激烈又難以賣出好價錢的困局，還有國家節能減排監管力度加大、勞動力成本上升以及銀行貸款趨緊等多種壓力，真可謂是雪上加霜，進一步加劇了困難程度，有的已到了難以生存的地步。 多種“內傷”困擾企業 軋輥制造企業除了面臨宏觀經濟不確定因素增多的挑戰，行業本身存在的問題，也弱化了其應對挑戰的能力。 一是規模小。國內軋輥行業中年產幾百噸、上千噸軋輥的企業占到80%以上，上百家小軋輥廠的產能加在一起也抵不上一個中鋼邢機。由于規模偏小，固定成本雖然不大，變動成本、單位成本的費用卻居高不下。隨著軋輥制造進入高成本時代，規模上不去，成本降不下來，議價能力又不強，眾多小軋輥廠的虧損局面將愈發嚴重。 二是裝備差。同樣是鐵水熔煉設備，3噸工頻爐與20噸工頻爐相比，噸鐵水能源消耗要相差3倍。由于眾多小軋輥廠投資規模小，缺少大型裝備，不僅生產不了市場短缺的大型高端軋輥，還因高能耗、高污染，面臨著節能減排的巨大壓力。 三是技術落后。眾多小軋輥廠由于先天不足，導致創新能力差，普遍沒有科研機構和新產品研發手段，熱衷于“市場跟風”，疏于也無力顧及對軋輥材料的基礎性研究；在生產技術上也以手工操作為主，憑經驗、靠感覺進行生產。因缺乏生產過程的機械化、自動化，非但不能對生產工序進行有效控制，比較多的廢品也造成了成本上升、資源浪費。 四是市場秩序比較混亂。面對鐵礦石、焦炭等生產要素的價格上漲，鋼鐵企業可以將漲價因素轉移到下游企業，以鋼材漲價來抵消成本增加的影響。而軋輥企業在軋輥市場供大于需的形勢下，唯恐丟失了客戶而不敢輕易“言漲”，只能依靠自我消化，獨自背負沉重的成本擔子。尤其是中小型企業，產品結構趨同化，造成了小型、常規、低端的軋輥產品嚴重過剩，只能采取低價競爭策略。而這種價格戰進一步擾亂了市場秩序，助長了不規范競爭和生存環境的惡化。 五是資金短缺。軋輥企業的流動資金大部分來自銀行貸款和產品預付款。目前銀行貸款受到約束，市場過剩的低端軋輥又很難拿到預付款。軋輥的生產周期較長，在制品占用大量資金，而銷售后的資金回籠卻要有一個掛賬、付款的周期，尤其是軋鋼企業也面臨著成本增高、資金短缺的狀況，致使應收賬款回收滯后。而按訂單組織生產的軋輥企業，合同兌現才可拿到貨款，購買原材料卻要現款提貨，如此造成大量現金在生產經營過程中長時間滯留，使一些實力較差的中小型軋輥廠很可能因現金流斷裂而退出市場。 創新求變動力增強 任何事物都是在發現矛盾和解決矛盾中發展前進的。針對當前嚴峻的經濟環境和持續增長的高成本壓力，消化新一輪漲價因素已成為軋輥企業的共同課題，也進一步增強了他們創新求變，提高盈利能力的動力。據了解，目前軋輥企業普遍采取了內部挖潛措施： 一是管理挖潛。通過推行集約化管理、精益化生產、暢通的流水線作業，降低無效勞動時間，減少機床設備的空轉率，在有效的作業時間提高生產效率。二是加強全面預算管理和成本控制，壓縮非生產性開支。從細節做起，點滴節約，并加強嚴格考核，降低各項成本費用。三是改進技術工藝，圍繞降低生產成本，提高生產效率和產品質量，設立科研課題，開展技術、工藝創新，強化節能手段；從各生產工序和環節查找差距，對不受控的工序控制點進行梳理和標準化，推進節能降耗。四是加快自主創新和技術進步，優化產品結構，開發高技術、高質量、高附加值的產品，淘汰低產值、高消耗的落后產品。五是避開國內軋輥市場的惡性競爭和價格戰，利用機電產品出口相關政策，積極開發國外市場。據悉，中鋼邢機今年已簽訂出口合同訂單近1億美元。其中非主導產品的線棒軋輥出口量已突破1000萬美元，不但使這種中小型軋輥產品的科技含量得到有效提升，經受了國外先進標準的檢驗，也推進了企業整體素質的提高和國際化建設。 |
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