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    在舒勒初次生產(chǎn): 新壓力機(jī)品種，范圍從2,500 – 6,300 kN

    舒勒介紹帶伺服驅(qū)動(dòng)裝置的，新一代的機(jī)械壓力機(jī)。新的自動(dòng)化落料和成形壓力機(jī)裝置的范圍可迅速調(diào)節(jié)，用于各種廣泛的應(yīng)用。這通過(guò)利用變量伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)得以保證。用該技術(shù)所有壓力機(jī)特性都是標(biāo)準(zhǔn)的。可提供的壓力機(jī)噸位的新范圍是2,500, 3,150, 4,000, 5,000 and 6,300 kN。所有壓力機(jī)都具有整體機(jī)身和標(biāo)準(zhǔn)元件模塊的特點(diǎn)。上海舒勒壓力機(jī)公司的銷售主管，Bernhard Ewald說(shuō)：“這樣我們就可向客戶提供經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和測(cè)試的，性能優(yōu)越，利用率高，價(jià)格誘人的技術(shù)”。依具規(guī)定的模具和自動(dòng)化概念，新壓力機(jī)可按多工位壓力機(jī)操作，或按帶步進(jìn)模技術(shù)的壓力機(jī)操作。

    該機(jī)床在市場(chǎng)上已大受歡迎。舒勒在推出新壓力機(jī)概念之后不久，就從德國(guó)零件供應(yīng)商接到2條線的訂單。Faul先生，德國(guó)，Göppingen，Saxonia-Franke廠的生產(chǎn)經(jīng)理說(shuō)：“新伺服驅(qū)動(dòng)的概念，為我們的主機(jī)提供了一系列的好處。作為一個(gè)靈活的供應(yīng)商，我們要為客戶制造各種各樣的復(fù)雜零件。能夠?yàn)槊恳环N零件容易和單獨(dú)調(diào)整滑運(yùn)動(dòng)，對(duì)于我們是一個(gè)令人信服的賣點(diǎn)。”

    新的成形技術(shù)需要廣泛的磋商。除了提供壓力機(jī)系統(tǒng)之外，舒勒的一攬子規(guī)劃，也包括有單獨(dú)的咨詢，以定制設(shè)備，滿足沖壓車間的具體需要。例如，舒勒與客戶一起檢查，哪一種床身尺寸最適合制造零件的范圍，以及如何才能充分利用現(xiàn)有的模具。整個(gè)系統(tǒng)解決方案包括壓力機(jī)和全部的外圍設(shè)備 - 從料片進(jìn)給裝置，卷料線，到模具技術(shù)，3軸傳輸系統(tǒng)和卸料裝置。由舒勒提供一站采購(gòu)模式。

快速，靈活的伺服驅(qū)動(dòng)裝置
    自動(dòng)落料和成形壓力機(jī)主要構(gòu)思是用于壓力機(jī)車間，用不同的模具技術(shù)，按不同的批量大小提供零件。新系列的靈活性源自其伺服驅(qū)動(dòng)裝置。它不用離合器和飛輪，直接連接到偏心輪。由于驅(qū)動(dòng)速度也可自由調(diào)節(jié)，這意味著，在沖壓階段可以改變運(yùn)和力的特性，使滑塊曲線完全符合相應(yīng)的應(yīng)用。因此，滑塊可精確定位，在拉伸時(shí)減速，或以不變速度移動(dòng)。這不僅提高了零件質(zhì)量，而且減少模具的磨損。能夠?qū)︱?qū)動(dòng)裝置自由編程，這意味著能使滑動(dòng)曲線與壓力機(jī)自動(dòng)化設(shè)備的頻率完全一致。這對(duì)于提高產(chǎn)量是一重要貢獻(xiàn)。能夠?qū)�滑塊運(yùn)動(dòng)自由編程，也意味著滑塊可逆向操作（擺動(dòng)行程），從而完全取代滑塊的機(jī)械調(diào)節(jié)功能。

    伺服壓力機(jī)也是理想的試模機(jī)。借助于手輪，就可以在調(diào)節(jié)模具的同時(shí)，用微調(diào)移動(dòng)滑塊，準(zhǔn)確定位。滑塊可在任何位置上逆變移動(dòng)。

巨大的運(yùn)動(dòng)變化
    因此，舒勒新一代人的壓力機(jī)將液壓機(jī)的靈活性與機(jī)械系統(tǒng)的速度優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起。新概念允許運(yùn)動(dòng)的最大多樣性。例如，經(jīng)成功測(cè)試的，用于各種應(yīng)用場(chǎng)合的程序可以被儲(chǔ)存，并可在任何時(shí)候迅速調(diào)用。結(jié)果，制造商在壓力機(jī)為下一零件進(jìn)行調(diào)試時(shí)，可減少停機(jī)時(shí)間，從而大大提高生產(chǎn)力。由于不用離合器和飛輪，壓力機(jī)所需維護(hù)更少。

盡管連接的標(biāo)稱噸位大，但能耗低
    柔性自動(dòng)落料和成形壓力機(jī)由大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。新一代的壓力機(jī)也具有積極的能量平衡：雖然與用于同樣模具和輸出時(shí)，與用常規(guī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械壓力機(jī)相比，峰值功率更高，但是，伺服壓力機(jī)所需的整個(gè)能量需求，比常規(guī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)更低。常規(guī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)在起動(dòng)和停止操作過(guò)程中，離合器和制動(dòng)器需要額外的功率。

伺服驅(qū)動(dòng)裝置用于金屬成形加工
    伺服驅(qū)動(dòng)的主要特點(diǎn)是電機(jī)和偏心輪直接連接。通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，滑塊就可完全按要求加速或減速。電機(jī)速度的這種變化是可選的。如果不使用時(shí)，機(jī)床就按常規(guī)壓力機(jī)那樣，以不變的性能和行程速度工作。但是不像常規(guī)的偏心機(jī)械壓力機(jī)那樣使用飛輪。

伺服驅(qū)動(dòng)自動(dòng)落料和成形壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：
•與常規(guī)驅(qū)動(dòng)概念相比，提高了產(chǎn)量
•由于滑塊速度和運(yùn)動(dòng)的可自由編程，更加靈活性
•可完全適用于各種成形加工
•由于成形運(yùn)動(dòng)的最佳化，零件質(zhì)優(yōu)，模具使用壽命長(zhǎng)
•完全適用于加工高強(qiáng)度鋼
•通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊運(yùn)動(dòng)，使輸出最佳化，可用步進(jìn)模或多工位模傳輸加工
•可對(duì)滑塊行進(jìn)行編程 (擺動(dòng)行程運(yùn)動(dòng))
•可進(jìn)行敏感試模操作，可在任何位置逆變滑塊運(yùn)動(dòng)
•由于壓力機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，使用標(biāo)準(zhǔn)化元件，交貨期短，使備件管理最佳化