在新建成的廣州本田增城工廠記者了解到,廣州本田依據質量、成本、交貨期、管理水平、安全及環境等方面的綜合考慮,增城工廠最終選用的國產設備占全部設備采購額的50%。據廣州本田增城工廠廠長陳建偉介紹,通過供需雙方從選擇、設計、制造、安裝、調試全方位合作,國產數控設備完全能夠滿足汽車生產對設備在質量、可靠性和精密度等方面的嚴格要求。陳建偉說,增城工廠的設備采購采取的是國際競標,在這一過程中我們有意識邀請國內的一批著名廠家參與,加上我們自己的調查,從中發現了很多有潛質的設備供應商。例如,焊裝車間汽車覆蓋件柔性生產系統,競標各方一共提出了五種解決方案,我們廣州本田結合本身的專用技術也提出了自己的方案,最后我們采用的是由北京首鋼莫托曼提供的自動化控制機器人和接焊機、由天津鍛壓集團提供的包邊壓力機共同組成的工作站,這個技術在世界上是沒有的,通過增城工廠近一年的使用,完全能夠達到同類產品的功能和生產效率,這個項目比采用國外同樣功能設備節省投資50%。 在廣州本田增城工廠的建設中,濟南二機床、天津鍛壓機床、首鋼莫托曼、寧波海天等一批國產數控設備生產企業成為供應商。陳建偉告訴記者,現在國家高度重視數控機床產業的發展,除了政策的有力支持,數控機床企業的自身提升外,設備使用企業通過主動采用國產設備以促進行業發展絕對是必要的,他說:“國際機床業的發展現在已經不是先將機床生產出來再找用戶,而更多是由設備制造商和使用方共同合作,按照特定需求進行聯合開發。如果我們把設備使用要求和國內制造企業的優勢結合起來,我們的裝備技術水平一定能夠進一步提高。”