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     4月8日，在天津開發區化學工業園區，我國最大風力發電機組葉片制造企業———天津東汽風電葉片工程公司在這里誕生了。
　　 該公司是由中國東方電氣集團東汽投資發展有限公司與天津機電控股集團公司共同出資組建，將致力于兆瓦級風力發電機組葉片的研究設計和制造，形成系列化產品。公司占地面積約187524平方米，一期工程投資27900萬元，形成600套1.5MW風電機組葉片的生產能力。二期工程投資22770萬元，形成100套2.5MW、50套5MW風電機組葉片以及整機總裝能力。預計年產值超過10億元人民幣。
　　 風力發電是國家可再生能源發展的重點之一，近兩年，特別是《可再生能源法》的正式實施，為風力發電創造了良好的發展環境。國家發改委《關于風電建設管理有關要求的通知》明確規定：風電設備國產化率要達到70％以上。同時，要求風電運營商與設備制造商捆綁投標，以確保項目真正達到70%國產化的要求。
　　 目前，世界上著名的風機企業維斯塔斯、西班牙Gamesa、丹麥LM葉片公司已在天津建立風電葉片廠，而天津東汽風電葉片工程公司是我國惟一一家致力于兆瓦級風力發電機組葉片的設計和制造,形成系列化產品并具有獨立研制能力的專業公司。
　　 風機葉片作為風力發電機組的關鍵核心部件，也是最為昂貴的部件，占機組生產成本的20%～25%左右。引進開發先進的兆瓦級葉片設計和制造技術，形成系列化產品，對于進一步降低風電機組的制造成本，增強市場競爭力具有重要意義。為盡快掌握風電葉片的設計技術和制造技術，東汽采取了引進國外先進技術的方式，通過對世界七大知名風電葉片設計制造公司的細致考察和商談，最終選擇引進德國的風電葉片制造技術，并于2006年8月與之簽訂了風電葉片聯合設計和制造技術轉讓合同，以高起點引進和開發兆瓦級風機葉片技術。參照國外大型風機公司先進的運作模式，以生產風機為依托，充分利用公司現有的復合材料、高分子材料和力學方面的人力資源優勢,領先掌握葉片制造技術，不僅可以滿足風機對葉片的需求，同時也會產生很好的經濟效益。
　　 東汽發展風力發電機組雖然起步較晚，但由于在設備制造和技術人才方面擁有得天獨厚的優勢，在引進常規風力發電技術的基礎上,通過消化、吸收、再創新,使得風電發展迅速。目前，7臺1.5兆瓦風電機組已在山東榮成先后安裝調試、并網，投入商業運行。研制生產的我國首批國產化1.5兆瓦大功率、雙饋異步低溫應用型風電機組（33臺）也陸續矗立在內蒙古地區，標志著我國在風力發電這一清潔環保與可再生能源發電設備領域的國產化取得重大進展。