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    細致研究鍛模的特點，有針對性地開發鍛模CAD/CAM系統，才能在保證鍛模質量的同時，提高工作效率，使開發的鍛模CAD/CAM系統既符合鍛造工藝要求，實用性強，又小巧靈活，簡便易學。
    從CAD/CAM的角度看，鍛模有以下一些特點：
    1. 型腔表面的單值性
    鍛模型腔表面是一張光滑的單值曲面，鍛模型腔的這一幾何形狀特征在很大程度上由鍛造工藝決定。如果出現凸的不光滑，鍛造時鍛就會因接觸擠壓失效而出現塌陷；如果出現凹的不光滑，有可能出現充不滿現象。而型腔表面的單值性與鍛件的出模有關。
    型腔表面三維造型時，通常需要進行多曲面光滑過渡。利用通用CAD軟件提供的三維造型工具來進行多曲面光滑過渡，需要進行規模較大的復雜解析運算。不同的CAD軟件，解析運算的能力不同。即便解析能力較強的軟件，也常常需要進行多次嘗試才能完成造型。對于使用者而言 ，必須不斷摸索，積累經驗，才能順利完成造型工作。因此，研究方便實用的多曲面光滑過渡算法，提高型腔表面三維造型的效率是一個有實際意義的課題。
    2. 鍛模型腔具有起模斜度、過渡圓角和分模面
    這些形狀被稱為工藝形狀。鍛模工藝形狀使需要光滑過渡的曲面數目增多，因而增加了三維造型的復雜性。充分考慮工藝形狀的特點，相應構造一些算法，實現全部或部分工藝形狀的自動添加，可使造型過程在為簡化。
    3. 鍛模型腔的加工可采取不同方式
    鍛模型腔的NC加工可采取兩種方式：①直接進行鍛模型腔的NC加工；②先采用NC機床加工極，再采用EDM加工鍛模型腔。因此，在實施鍛模CAD/CAM時，所生成的三維模型可能是凹的（型腔）或凸的（電極）。對于鍛模CAD/CAM系統而言，應當能夠適應這兩種加工方式。具體地說，應當能夠生成兩種加工方式的刀具軌跡和NC加工程序。
    4. 鍛模CAD/CAM與鍛造工藝不可分割