鍛壓文獻(xiàn)列表
LZ50車軸坯探傷質(zhì)量分析及改進(jìn)措施
關(guān)鍵詞：LZ50車軸坯,,氧化鋁,,裂紋,,探傷合格率,
摘 要：
通過對有探傷質(zhì)量問題的鋼坯進(jìn)行金相檢驗(yàn)分析,確定鋼中殘余鋁是影響LZ50車軸坯探傷質(zhì)量的主要因素。通過改進(jìn)工藝并控制成品鋁含量,使LZ50車軸坯的磁探合格率由原來的96.08%提高到現(xiàn)在的98.9%。
GH4169合金環(huán)形鍛件低倍組織缺陷分析
關(guān)鍵詞：GH4169合金,,環(huán)形鍛件,,低倍組織
摘 要：
針對采用真空感應(yīng)、真空自耗重熔雙聯(lián)冶煉工藝的GH4169合金棒材所生產(chǎn)的環(huán)形鍛件,其內(nèi)部出現(xiàn)的低倍組織缺陷展開實(shí)驗(yàn)分析,通過對缺陷位置進(jìn)行解剖觀察低倍和微觀組織形貌,以及對缺陷區(qū)域和基體正常區(qū)域進(jìn)行能譜分析比較等,提出形成缺陷的主要原因可能是由于Nb、Ti元素偏析、δ相及MC富集產(chǎn)生,并就抑制缺陷形成方案提出了建議。
316L不銹鋼鍛件端面開裂及內(nèi)凹原因分析及優(yōu)化
關(guān)鍵詞：不銹鋼,,自由鍛,,裂紋,
摘 要：
針對316L不銹鋼鍛件在自由鍛鐓拔過程中端面開裂及內(nèi)凹問題進(jìn)行分析,表明不銹鋼材料高溫塑性較差、成形條件不佳是造成端面開裂的主要原因。采用有限元數(shù)值模擬方法,從優(yōu)化端面結(jié)構(gòu)的角度進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,采用增大端面斜度及鉗把與鍛件過渡圓角的方法能有效降低端面開裂及內(nèi)凹的傾向。
12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子鋼的晶粒長大規(guī)律
關(guān)鍵詞：超超臨界,,12%Cr轉(zhuǎn)子鋼,,晶粒長大,,動(dòng)力學(xué)模型
摘 要：
研究了12%Cr鋼在1 000~1 250℃溫度下保溫時(shí)間對奧氏體晶粒長大的影響。通過實(shí)驗(yàn)研究,獲得了該鋼奧氏體晶粒在高溫下的長大規(guī)律,建立了晶粒長大的動(dòng)力學(xué)模型,并通過對該模型的擬合值和試驗(yàn)值的對比,表明此模型對其長大規(guī)律的預(yù)測具有較高的準(zhǔn)確性。
1.5MW風(fēng)機(jī)主軸軸承架殘余應(yīng)力的測量及分析
關(guān)鍵詞：風(fēng)機(jī)主軸,,球墨鑄鐵,,殘余應(yīng)力,,測量,,時(shí)效處理
摘 要：
用"盲孔法"對1.5 MW風(fēng)機(jī)主軸軸承架鑄態(tài)、粗加工態(tài)和時(shí)效處理前后的殘余應(yīng)力進(jìn)行了測量。測試結(jié)果表明:鑄態(tài)下的平均殘余應(yīng)力為116.2 MPa;粗加工后平均殘余應(yīng)力水平增長了58.17%;人工時(shí)效處理后殘余應(yīng)力平均消除率為37.8%;振動(dòng)時(shí)效處理后應(yīng)力平均消除率為27.6%。振動(dòng)時(shí)效后殘余應(yīng)力的均勻性比人工時(shí)效好。
一種環(huán)保節(jié)能型燃油鍛造加熱爐的設(shè)計(jì)思考
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,燃油鍛造加熱爐,,設(shè)計(jì),,性能分析
摘 要：
針對小批量鍛件加工和鍛件維修,開發(fā)了節(jié)能環(huán)保型燃油鍛造加熱爐,該爐采用先進(jìn)燃燒器,燃燒充分,大大降低了廢氣中的CO、NO2的排放量,熱效率可達(dá)30%左右。本文對該爐型的具體結(jié)構(gòu)作了深入分析。
室式燃?xì)忮懺旒訜釥t爐門口裝置的改進(jìn)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,爐門,,鍛造加熱爐,,設(shè)計(jì)
摘 要：
傳統(tǒng)室式燃?xì)忮懺旒訜釥t爐門口裝置采用耐熱鑄鐵鑄造而成,因高溫易變形、開裂,嚴(yán)重影響鍛造加熱爐的正常使用壽命。本文介紹一種結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、安裝方便的鋼結(jié)構(gòu)焊接水冷爐口裝置及其使用特點(diǎn)。與傳統(tǒng)鑄鐵爐口裝置相比,爐門、爐門導(dǎo)板變形小,無斷裂,使用壽命長;爐子砌體耐沖撞;同時(shí)可以回收余熱,達(dá)到節(jié)能效果。
非穩(wěn)態(tài)傳熱方程分析解中μ值計(jì)算新方法
關(guān)鍵詞：對流邊界條件,,非穩(wěn)態(tài)傳熱,,分析解,,μ值
摘 要：
根據(jù)傳熱學(xué)理論,推導(dǎo)了對流邊界條件下非穩(wěn)態(tài)傳熱方程分析解中μ的計(jì)算新方法,并與用超越方程解出的平壁對流傳熱的第一個(gè)μ進(jìn)行了比較。結(jié)果表明:當(dāng)Bi值在0.01至0.6之間時(shí),新方法計(jì)算的μ值與超越方程解的第1個(gè)值相比越來越大;而Bi值在0.6至100之間時(shí),兩種方法的值逐漸接近并重合。利用新方法計(jì)算的μ值計(jì)算了10.8 t冷、熱鋼錠的加熱過程,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果接近。
帶鋼連續(xù)退火爐內(nèi)瓢曲有限元仿真
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,瓢曲,,帶鋼,,熱處理,,凸度輥,,摩擦,,數(shù)值模擬
摘 要：
瓢曲是連續(xù)退火爐內(nèi)普遍存在的問題,在張力作用下,帶鋼經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的凸度輥時(shí),由于發(fā)生橫向壓縮而形成一種與帶鋼運(yùn)行方向平行的質(zhì)量缺陷。運(yùn)用有限元分析軟件模擬計(jì)算冷軋帶鋼在連續(xù)退火爐內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變分布,分析爐輥凸度、摩擦力對瓢曲發(fā)生的影響,為制訂抑制瓢曲的工藝措施提供理論依據(jù)。
大型圓柱體鋼錠非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱的集總熱容法應(yīng)用
關(guān)鍵詞：非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱,,集總熱容法,,圓柱體鋼錠
摘 要：
用集總熱容法計(jì)算瞬態(tài)導(dǎo)熱時(shí),要求畢渥數(shù)(Bi)小于0.1。本文利用集總熱容法理論推導(dǎo)大型柱體鋼錠在非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱條件下的解析解,將解析解的計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,兩者吻合很好。本文的方法拓展了集總熱容法用于畢渥數(shù)遠(yuǎn)大于1的物體熱傳導(dǎo)計(jì)算。
組態(tài)軟件在壓力機(jī)自動(dòng)化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,,控制,,組態(tài)軟件,,壓力機(jī)
摘 要：
本文介紹了組態(tài)軟件在壓力機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)上的應(yīng)用。組態(tài)軟件作為上位機(jī)軟件控制伺服送料的坐標(biāo)輸入與位置顯示,監(jiān)控壓力機(jī)的運(yùn)行狀況,實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)量與歷史數(shù)據(jù),與PLC組成了一個(gè)伺服控制系統(tǒng),并可實(shí)現(xiàn)對整條生產(chǎn)線的主控和監(jiān)測。
足球狀封閉殼體無模液壓脹球過程的數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：無模液壓脹形,,足球殼體,,數(shù)值模擬,,厚度分布
摘 要：
描述了對經(jīng)"削角處理"的足球狀封閉殼體進(jìn)行無模液壓脹球的實(shí)驗(yàn)過程,測量了在內(nèi)壓增大過程中殼體各典型部位的應(yīng)變數(shù)值,得出了厚度變化規(guī)律。使用非線性商用有限元軟件ADINA對成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,厚度變化趨勢與實(shí)測數(shù)據(jù)一致。結(jié)果表明,六邊形先變形并且變形量大,五邊形后變形并且變形量小。此外,還討論了脹形前殼體的結(jié)構(gòu)對脹形后球殼的圓度影響。
自潤滑氣缸的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,氣缸,,自潤滑,,氣壓系統(tǒng),
摘 要：
討論了大缸徑氣缸高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨損情況,并提出改進(jìn)措施。
肘桿式伺服壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì),,運(yùn)動(dòng)分析,,伺服壓力機(jī),,肘桿式,,曲線圖,
摘 要：
介紹了肘桿式伺服壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)圖,繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖,推導(dǎo)出滑塊位移方程;以800kN肘桿式伺服壓力機(jī)為例,繪制滑塊的位移、速度、加速度、扭矩曲線圖,與曲柄連桿式壓力機(jī)對比說明該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。為伺服壓力機(jī)的開發(fā)研究和設(shè)計(jì)制造提供有益的參考。
中小批量橫梁小件的數(shù)控柔性化工藝應(yīng)用
關(guān)鍵詞：橫梁類,,支架類,,柔性化加工
摘 要：
本文通過對商用車車架橫梁類和支架類零件結(jié)構(gòu)分析,對比分析了模具加工和手工冷作加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn),對該類零件新型的加工工藝進(jìn)行了探索,提出了數(shù)控柔性化加工工藝,為中小批量的橫梁小件的加工工藝提供了新的思路。
