鍛壓文獻列表
快速鍛造液壓機的設計開發
關鍵詞：機械設計,液壓機,快速鍛造,液電控制系統
摘 要：
介紹了快速鍛造液壓機液壓電控系統的工作特點，指出了快速鍛造液壓機的應用與發展動向。
開卷線中液壓剪板機的設計要點
關鍵詞：機械制造,同步扭軸,蓄能器,剪板機,設計
摘 要：
介紹了用于開卷線的液壓剪板機的同步系統和液壓蓄能器的結構設計及其性能特點。
鍛壓液壓機的準柔性化設計
關鍵詞：鍛壓設備,準柔性化,節能和環保
摘 要：
探討了鍛壓液壓機的準柔性化設計思想，詳細介紹了鍛壓液壓機準柔性化設計單元和機能。
50MN鍛造水壓機整體機架有限元分析
關鍵詞：計算機應用,組合機架,液壓機,有限元
摘 要：
采用三維造型軟件Pro／E建立了50MN鍛造水壓機預應力組合機架的實體模型。以有限元分析軟件ANSYS為分析平臺，合理處理接觸、約束和載荷等邊界條件，對組合機架進行了三維彈性接觸分析。分析結果為該壓機的本體結構設計提供了直接依據。
20MN快鍛液壓機關鍵部件有限元分析
關鍵詞：機械設計,部件,快鍛液壓機,設計,有限元
摘 要：
采用三維造型軟件Pro／E 建立20MN 快鍛液壓機工作缸、固定橫梁和機架的實體模型，以有限元分析軟件ANSYS為分析平臺，建立三維分析模型，對工作缸、固定梁和機架結構設計的合理性和可行性進行了定量分析，為2OMN 快鍛液壓機的本體結構設計提供了依據。
16—25／30MN快鍛機中梁裂紋分析及修復
關鍵詞：中梁,裂紋,焊補,有限元,應力
摘 要：
介紹了16—25／30MN快鍛機中梁裂紋現場焊補工藝的制定和實施，通過對中梁進行有限元分析，研究了裂紋產生的原因，提出了對其結構改進的建議。
Co40NiCrMo合金本構關系的建立
關鍵詞：Co40NiCrMo合金,本構關系,Zener-Hollomon參數,塑性變形
摘 要：
根據 C o 4 0 N i C r Mo 合金在 T HⅡ MA s ] r ( J R — z 熱模擬機上進行等溫壓縮試驗的數據，研究了C o 4 0 Ni C r Mo合金的本構關系模型， 建立了以 Z e n e r - Ho l l o mo n參數和熱變形參數為基本變量的 C o 4 0 Ni C r Mo 合金本構關系方程。 絕大多數情況下誤差僅為5 ，誤差最大值為5 ． 8 0 2 3 ，誤差大于5 的情況僅占試驗規范的6 V o o 左右。所建立的本構關系能正確反映合金對鍛造熱力參數的動態響應特征，而且可以很好地描述不同應變、應變速率、溫度時的應力特征。以C o 4 0 N i C r Mo 合金的金相試驗為基礎，研究熱變形參數對 C o 4 0 Ni C r Mo合金微觀組織的影響規律，建立C o 4 0 Ni C r Mo 合金在高溫變形過程中的微觀組織演化模型。建立的微觀組織演化模型能夠較好地反映熱態變形時鍛造熱力參數對 C o 4 0 Ni C r Mo合金顯微組織演化過程和再結晶晶粒尺寸的影響規律。
特大型鋁型材擠壓生產線中的后部出料系統
關鍵詞：機械設計,出料系統,鋁型材擠壓生產線,拉伸矯直,牽引,鋸切
摘 要：
詳細論述了特大型鋁型材擠壓生產線的后部出料系統中牽引機的原理與作用、固定鋸切與移動鋸切iT-藝的優點與實現方法、氣水霧化聯合淬火裝置的優點與構成、橫向傳輸設備的結構、拉伸矯直機與過橋的特點、成品鋸切工藝的實現方法等。由于100MN 油壓雙動鋁型材擠壓生產線后部出料系統多處采用了結構獨特、自動化程度高的裝置，減少了制品的摩擦，提高了制品質量和成品率，減少了在線操作iT-，使其成為具有國內外先進水平的后部出料系統。
前橫梁管材縮口工藝及裝備研究
關鍵詞：機械制造,縮口工藝,前橫梁管,管材縮口機
摘 要：
分析了前橫梁管材縮口的變形特點，確定了縮口次數和縮口力。介紹了前橫梁管材縮口機的原理及結構。
鎂合金管材擠壓工藝及組織性能研究
關鍵詞：鎂合金,管材,擠壓
摘 要：
對鎂臺壘管材擠壓成形進行了工藝實驗研究，確定了其成形工藝參數，分析了鎂合金管材擠壓成形時變形力的變化規律和組織性能變化。研究結果表明，鎂臺金管材擠壓成形時必須嚴格控制坯料溫度、模具預熱溫度、潤滑劑、擠壓速度、擠壓比等工藝技術參數。以上工藝參數對擠壓力均有不同程度的影響。
鋁型材擠壓模優化設計及與數據庫連接技術
關鍵詞：鋁型材,擠壓,模具CAD,數據庫
摘 要：
介紹了民用建筑鋁型材擠壓模具CAD優化設計及與包含原有庫存圖紙及設計、制造、試模結果等的數據庫的連接技術。該系統不僅可進行標準、非標準民用建筑鋁型材擠壓平面模和分流組合模的設計，而且可隨時自動調用原有庫存數據。
管材彎曲加工新技術
關鍵詞：管材彎曲,中頻感應,熱應力,激光成形
摘 要：
論述了零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲及激光彎曲成形等管材彎曲加工最新技術的原理、特點和工程應用。
